污水池防腐的施工步骤:
1、施工人员进场后,先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水,也用磨光机打磨拉毛。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧树脂,要求涂刷均匀,无漏涂、无流挂。等环氧树脂半干燥后粘贴上玻璃丝布。粘贴玻璃丝布时,要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。粘贴玻璃丝布粘贴好后,再涂一遍环氧树脂。
4、等环氧树脂完全干燥后,涂上环氧树脂,再粘贴玻璃丝布。再涂一遍环氧树脂,二遍布粘贴完并干透后涂一遍环氧树脂即可。
5、在涂刷过程中,按照防腐材料产品说明,严格按比例搅拌均匀后方可使用,每道工序都经厂方验收合格后,方可进行下道工序施工,直到施工涂层全部结束。
6、第1遍刷涂环氧树脂漆,环氧树脂漆的厚度为50µm,第二遍刷涂环氧树脂漆,环氧树脂厚浆漆厚度为50µm,第三遍刷涂环氧树脂漆,环氧树脂漆厚度为40µm,第四遍刷涂环氧树脂漆,环氧树脂漆厚度为40µm,油漆时的空气湿度应<85%。
7、雨全防水在施工过程中,严格按操作规程施工,按厂方的要求确保工程质量进度。
8、施工时施工场地的整齐清洁,对每天的施工场地进行必要的清理,做到工完料尽、场地清,做好环保工作。
污水池玻璃钢防腐技术指标
干燥时间,H表干(H)≤4实干(H)≤24
邵氏硬度≥80
耐磨性(750g/500r,失重,g)≤0.04
抗弯强度,Mpa≥230
抗压硬度,Mpa≥130
工艺特点
环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击,整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
作业条件
施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜,相对湿度小于8%。环氧玻璃钢材料具有一定的性,因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内,所以必要时设有通风设施。
施工工艺流程及操作要点
玻璃钢防腐施工操作要点:
基层表面检查、清理
基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂,整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后,进行检查修补,然后进行第二遍的涂刷施工,须底漆厚度达到设计要求,施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。
腻子修补
A、基层检查:施工前应对基层进行检查。
基层要干燥,在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6%。
B、表面清理
1)施工前先用钢丝刷清扫基层表面,除去浮灰尘土,使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力,然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。
2)基层有油污时要局部或全部用沾有或的纱团或碎布揩擦干净。
调制环氧树脂胶料
环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料,以改善环氧树脂的粘度,调节固化时间,增强韧度和强度。
涂刷底漆