颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。
基本特征
1、机器结实有力,操作简易,运转平稳,有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出,处理料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备,它的装置用两根钢管夹牢,装拆简易,紧松由细牙齿轮撑住,可以适当的调节。
作用说明
1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。
2、注意事项:粉斗内如粉末停滞不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
3、速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。
机件润滑
1、机器的箱体部分装有油表,开车前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部侵入油中,如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用。
3、在机器加油时,不要使油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染,影响产品质量。
安装说明
1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。
2、电器线路的装置:应注意旋转方向,切勿倒转,因为蜗杆的一端有平面滚珠轴承,受力的方向须在轴承上,否则会使蜗杆另一端损物发热,影响机件使用寿命。
常见故障
1、饲料颗粒机在次使用的时候模孔润滑度很低,颗粒成型率不好,制粒过程中可能有异响。这种现象主要是模具缺少润滑系统所致,应使用含有油料的原料进行颗粒研制,让饲料制粒机先运行一段时间,这样的话,既可以解决这些问题。
2、饲料颗粒机压制出来的颗粒成型率不高,颗粒松散易碎,这种现象主要是由于压制颗粒原料的水分过高或过低。如果水分过高,则颗粒硬度不够,很容易松散,如果水分过低,则压制出来的颗粒成型率较低,这时应适当调整原料的水分。
3、饲料颗粒机的模具磨损速度很快,这主要是由于螺栓压的太紧,导致制粒过程中磨盘压力过大。