焊接作为一项与新兴学科发展紧密相关的综合性工艺技术,其自动化技术涉及材料、机械、电子、信息、控制等多学科交叉领域。其自动化生产过程包括从备料、切割、装配、焊接、检验等工序组成的一个焊接产品生产全过程的自动化。只有实现了这一过程的机械化和自动化才能得到稳定的焊接产品质量和均衡的生产节奏,同时获得较高的劳动生产率。
应用行业
电子行业
手机按键点胶,手机电池封装,笔记本电池封装,电脑扬声器/受话器,线圈点胶,PCB板邦定封胶,IC封胶,喇叭外圈点胶,PDA封胶,LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接,光学器件加工,电路元件与基板粘接,印制线路板涂胶
照明行业
led荧光粉点胶 LED驱动电源导热灌封,硬灯条、软灯条灌封,球泡灯、照明灯等密封,LED路灯粘接密封 洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封, led灯座灌封,LED射灯罩与灯杯的粘接密封。
汽车行业
车灯封装,电动车控制器封装,过滤器(机油滤,柴油滤,空滤),车体和车顶加固板涂胶,制动蹄片、离合器和传动带灌封,车窗密封,塑料挡板、散热器水箱涂胶,汽车传感器涂胶灌装,汽车电子及车载电气、仪器仪表的灌封保护 ,机械密封等汽车机械零件涂布。
工业电气
电容,变压器,继电器,按钮等的粘接灌封,电机线圈涂胶,电器柜门封边涂胶。
太阳能光伏
光伏逆变器导热灌封,太阳能电池盒灌封,太阳能组件灌封。
建筑工程
隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。
五金/家电/小商品/及其他
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括:杯型口罩机,无纺布平面口罩机,N95口罩机,3M9001/9002折叠型口罩机,鸭嘴型口罩机,立体防尘口罩机等。
全自动化生产口罩本体机,包括送料,塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成,产量,每分钟可生产1-200片。主动力变频调速,可快可慢,使用不同材料可生产不同的口罩,产品有二层、三层,且产品质量稳定,操作方便,噪音低占地面积小。适用材料:纺粘长丝无纺布,16-30克/平方米 适合于加工一次性口罩。
全自动超声波鸭嘴形口罩机(鸭嘴口罩制造机),是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机台。此机器口罩本体部分可使用4~10层的PP无纺布以及过滤材料(如:熔喷布、活性炭材料等),从而可以生产出达到N95,FFP2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度,从入料到成品均为一条线自动化作业:原材料自动入料,立鼻线输送系统,且可将鼻线自动包折于无纺布内,自动折边以及成品裁切,并可以自动附加呼吸阀孔。此鸭嘴形口罩机生产的成品,外形美观;该机台性能稳定,产量高,不良率低,易于操作。
外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧,进而完成耳带式口罩成品,仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上,其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作,本机产量较一般耳带机高。
电池检测仪一般指快速测试锂离子电池、镍氢电池、聚合物电池等多类电池(组)的仪器。如:手机电池测试仪、对讲机电池测试仪笔记本电池检测仪等;广泛适用于各类电池生产厂家流水线生产检测;
其常见的电池检测仪有:电池电压内阻测试仪,成品电池综合测试仪,电池容量测试仪,锂电池保护板测试仪,电池电压分选仪,宏大电池测试仪。
是一种针对电源系统蓄电池进行实时、完善的在线检测与管理的装置。安规和EMC符合CE认证。目前已广泛应用于电力、通讯、交通、汽车等相关行业的动力储能电池的管理中。
传统测量电池的方式是在电池浮充状态时用电表测量各路电池之端电压,如果是加水式铅酸电池,则再测量比重。传统用电表测量电池在浮充状态之端电压,其实仅能测量电池在浮充状态下之化学电动势,即使一个容量已变得很小的电池,在浮充状态下其电压仍可能表现得很正常。所以在浮充状态下测量的电池电压几乎不可能测量出电池的实际状态。若用比重计测量加水式电池之容量是有一定之依据,但对于密封阀控电池来说,不能直接进行比重测量。
动力电池检测一般检测什么项目,锂电池外观检测中视觉系统的应用,一般有电池极片宽度检测、电池极片毛刺检测、电池包尺寸及外观缺陷检测、电芯测厚及外观检测、双头出极耳电池贴侧胶检测、电芯拘束盘压力测试检测等等。