管式杀菌机主要应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却,触摸屏操作全自动控制并带自清洗和逆向清洗系统, 大生产量可达8T/h。
1、产品特点:
(1)采用不锈钢套管式或采用板式加热器,该加热器具有加热效果好,节约能源,易于清洁的特点。
(2)本设备的控制采用的PLC-PC自动控制,并且有监视器,随时可以实时动态了解设备的运行情况,监控产品的加工过程。
(3)主要驱动部件如供料泵和注射泵均采用国内外品牌。该设备拥有4台泵,其中推动物料加热运行的是大功率柱塞泵,设备的安全运行。。
微波袋包装食品杀菌机
微波袋包装食品杀菌机
(4)加热和冷却套管是设备的关键部件,该设备的加热和冷却套管,采用4层结构,使用内外壁抛光无缝冷轧钢管,材层耐受压力大于200bar,水层耐受压力20bar。
从控制方式上分有四种:
1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。
从杀菌方式上分有三种:
1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等 。
主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。
在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。