佐涂有机硅耐高温防腐涂料是一种用于高温设备的导热节能环保产品,可直接喷涂在各种高温导热体的表面,提高导热体的导热能力,如涂刷蒸汽锅炉水冷壁管的表面,形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳,起到保护炉体、延长炉龄、增强水冷壁导热、从而起到节约燃料的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,节约燃料消耗5%~30%,适合多种工作温度在1800摄氏度以下的工况使用。耐高温导热涂料分为150℃以下低温型和耐高温1800℃两种类型。
漆膜脱落的原因
层间脱落现象主要是环境因素影响如湿度高,温度低导致环氧底涂固化不完全,覆盖有机硅以后肯定脱落,另外环氧底涂放置时间超过有效的覆涂时间,进行表面粗糙处理或者丙酮擦洗表面,干燥后再进行有机硅覆涂施工。笔者建议去除脱落层涂膜,打磨环氧底涂表面,选择低湿度温度稍微高一些的情况下进行涂刷,特别是冬季由于工期紧张,等到9点以后太阳照射良好并且表面无露珠的状况下施工,这些在底涂充分干燥情况下进行,否则依然脱落,检验环氧底漆的固化程度可以用铁定划刻涂膜表面,发现痕迹发白,手感比较脆性就可以了。
有机硅材料要求及产品介绍
硅烷用于混凝土保护在国外已经有几十年的历史。采用硅烷类浸渍剂对混凝土做防腐蚀处理,均取得了的保护效果。低粘度、小分子量、高渗透性的硅烷分子在毛细管作用下渗入混凝土内部,交联而成三维硅树脂网络结构,并与混凝土材料本身形成稳定的共价键连接。从而赋予混凝土表面优良的憎水、耐粘污、自洁性能。污染性及腐蚀性物质难以渗入混凝土内部;同时又不堵塞毛细孔,不影响材料本身的透气性。
质量要求及检验
施工现场检查时,应分为预处理检查和涂装完毕后的检查。施工方应采用合适的仪器分阶段检测并填写施工记录表,并由监理方确认。
1、表面处理检查
检查表面处理及涂装前的一切程序是否按标准进行。以目测检查为准,经检查员的认可后进行涂装施工。
2、涂装时及涂装完毕后的检查
涂装完毕后待涂层固化后,根据下列事项和检查员的指导进行检查。
(1)施工控制中,应对每一道工序包括混凝土表面处理、 涂层施工等进行认真检查并通过验收。
(2)2)应按设计要求的涂装道数和涂膜厚度进行施工,随时用湿膜厚度片检查湿膜厚度,以控制涂层的终厚度及其均匀性。
(3)(3)涂装过程中应随时注意涂层湿膜的厚度是否均匀, 当发现涂层不均匀等情况时,应及时进行修复处理。
(4)(4)涂装后应进行涂层外观目视检查。涂层表面应厚度和色泽均匀
(5)(5)涂层应在混凝土表面清洁、干燥的条件下施工。
(6)(6)涂装现场温度、环境和相对湿度满足有机硅涂料适应的范围才能进行施工,并做好涂装环境条件的记录。
(7)(7)有机硅涂料进场后,应按有关要求或规定进行检测,检测合格后方可使用。有机硅涂装阶段,应对涂层外观、涂层湿膜厚度、涂层系统与混凝土的粘结强度等进行检测。不合格时应及时返工。
(8)本产品一般检测都依照 人民共和国行业标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》的要求。对有机硅浸渍剂的性能质量的验收要求主要有以下三点:
(9)1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
(10)2、对于强度不大于C45的混凝土,渗透深度应达到3-4mm;对于强度等级大于C45的混凝土,渗透深度应达到2-3mm;
(11)3、氯离子吸收量的降低效果平均值不小于90%;
(12)注意事项:
(13)施工完成后,由监理工程师组织进行验收。验收宜在涂装完成后28d内进行。
(14)有机硅涂层验收主要包括:材料 、混凝土表面处理等。
(15)涂层验收时承包人应提交全套施工资料,主要包括各种涂料出厂合格证或质量检验文件、进场涂料质量检验文件、工程验收文件、修补和返工记录、其它涉及涂层质量的相关记录等。
(16)监理工程师审核承包商提交的资料后组织现场验收。
(17)3、检测设备
(18)湿膜测厚仪(Wet Film Thickness Gauge)
(19)干膜测厚仪(Dry Film Thickness Gauge)
(20)混凝土构建表面含水测定仪
(21)
(22)膏体硅烷浸渍效果取样检测
(23)4、装备及工具管理
(24)硅烷膏体附着力强,一旦固化后,装备及工具就无法使用,所以施工完毕应清除、洗涤保管,以备下次使用。
(25)
(26)5、作业过程检查:是否按施工标准充填缠绕紧实等
(27)6、涂敷完后的检查:采用湿膜测厚仪等工具进行检查。
(28)7、固化后的检查:以指触法判断固化状态,确认回填时间。
(29)8、完善施工记录,以备后期维护管理。
(30)
有机硅涂料施工除锈技术等级
除锈等级为喷砂Sa21/2级,即:钢材表面喷砂除锈.完全除去金属表面的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮.铁锈和油漆涂层等附着物,残留的痕迹仅是点状或条状轻微的色斑,露出灰白色的均匀粗糙金属表面.
有机硅涂料
有机硅树脂涂料的性能如下:
有机硅树脂涂料是一种价格较贵的耐热性、耐寒性、耐候性的绝缘涂层。
1. 有机硅树脂涂料的耐热性强
这是有机硅树脂涂料大的特点。纯有机硅树脂清漆可耐200-250 ℃高温,当与片状铝粉、玻璃料、耐热填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高温,改性有机硅树脂与耐高温颜料可制得耐200-300 ℃高温的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐过热水蒸气。
2.有机硅树脂涂料的耐候性
纯有机硅树脂涂料在-50 ℃条件下仍然具有较好的冲击强度和柔韧性,采用聚酯改性后,可在低温-80 ℃下使用。
3.有机硅树脂涂料的绝缘性
在高温和潮湿条件下具有较好的电绝缘性,可达H级,击穿电压达60-100 kV/mm。
4.有机硅树脂涂料的耐化学腐蚀性较强
在100 ℃,3 %碱液浸泡100 h或者5 %盐水浸泡70 h条件下漆膜无变化。但耐稀盐酸、稀硫酸腐蚀性能不佳,以及耐油性不强,可做润滑油,遇汽油会变软。
6. 有机硅树脂涂料的防霉性较高
有机硅树脂涂料不含油的成分,霉菌无法在漆膜上生存,防霉性能较好。