山东电动单梁起重机出售,单梁起重机厂家报价

工作中 a．每班次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。 c．操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 d．工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 c．起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 d．有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩单作业，以免两钩相撞。 e．两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 f．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。

严格执行“十不吊”的制度： ①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊； ⑦歪拉斜挂不吊； ⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊； h．如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。

单梁起重机是吊运货物使用较多的起重机类型之一，它的的结构比较简单，其安装也比较简单。但一定需要具有安装资质的公司实施安装。下面就简单介绍一下单梁起重机的安装流程及方案。 1、做好安全防范 对单梁起重机安装现场进行安全勘测，具有安全隐患的地方要即使处理。安全人员在施工现场对所有作业人员进行现场安全教育，讲解施工过程中的各项安全要求和各注意事项。这也是桥式单梁起重机安装前的准备工作，将在两边轨道梁上捆带固定安全绳（直径12mm钢丝绳）根据实际高度：备好扒梯或登高设备，并设立安全警示标识。

轨道铺设 将单梁起重机轨道吊运至承载梁上，准备好轨道附件及安装工具。测量好行车的跨度尺寸，以及水平度。将钢轨一支一支的用手拉葫芦拉上钢架并用弯钩罗丝固定，确定好跨度及轨道接头缝间，并钢轨固定死，并按G-325规定，在轨道两端焊接车档，使轨道上的车档与起重机缓冲器均匀接触。

电气安装及调试 按产品图样连接单梁桥式起重机电气控制系统，安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。按图样安装各限位开关。在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。安装电源空气开关，并与安全滑触线/卷筒软电缆接通。测量电气主回路与控制回路绝缘电阻，电阻值符合GB50256-96规定。电气安装符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。 安装完成后，进行单梁起重机调试工作和进行试吊，检查各部件的功能是否正常，以及各安全保护装置是否有效。单梁起重机轨道调试完成，确认无误后交付用户使用。

公司用的技术了产品中的极限尺寸，在性能前提下结构紧凑，同样的厂房和工作区域内，增大厂房内部面积的利用率，减小盲区、力富特精选部件，安全可靠，，模块化设计，维护成本低，完善的零配件服务模块化设计的理念一直贯穿于所有备件产品的设计中，了部件的标准性和互换性，大大降低了产品的维护成本。

单梁起重机 1、单梁起重机，仿欧式起重机优化设计，结构紧凑、简单大气 2、选材采用标准型材，主梁、端梁采用线制作，一体化美观。 3、车架材料采用标准型材，小车运行机构车轮，嵌入式设计，整体格局美观大方。 4、单梁起重机体积小、自重轻、承载力强、轮压小，净空低，有效提高空间使用率，从而降低厂房投资成本至少15%。 5、起升重量大，载荷均匀，运行平稳。

欧式单梁起重机，具有自重轻，结构小巧，能耗较低。欧式起重机采用特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。与传统起重机相比，吊钩至墙面的距离很小，净空高度很低，起重机更能贴近前面作业，起升高度更高，实际增加了现有厂房的有效工作空间。由于起重机具有重量轻，轮压小的特点，新厂房空间可以设计的更小，功能更。较小的厂房意味着初期建设投资，以及长期供热、空调及其他维护费中可以节省一笔可观的资金.

桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。