造成SCR脱硝装置氨逃逸超标,其主要因素有以下几个方面:
(1)氨喷嘴喷氨流量分布不均,烟气中存在氨shui局部分布不均,烟气流速不均匀尤其在烟道发生转向后,各喷嘴出口的喷氨量差异较大,浓度高的的地方氨逃逸相对较高。
(2)烟气温度。反应温度过低,NOx与氨的反应速率降低,会造成NH3的大量逃逸,但是,反应温度过高,氨又会额外生成N0。
(3)催化剂堵塞,脱硝效率下降,为了保持环保参数不超标,会喷更多的氨,这将引起恶性循环,催化剂局部堵塞、性能老化,导致催化剂各处催化效率不同,为了控制出口参数,只能增加喷氨量,从而导致局部氨逃逸升高。
(4)雾化风量小,氨喷嘴雾化效果不佳,氨shui与烟气中NOx不能充分混合发生反应,将产生大量的氨逃逸。
(5)启停燃烧炉,负荷快速波动,SCR入口烟气中的NOx浓度波动,为控制NOx低排放,往往会加大喷氨量,过量的氨shui,可产生大量氨逃逸。
(6)自动调节喷氨功能不完善。生产负荷改变时,喷氨量不能适应负荷和脱硝入口NOx的变化,导致瞬时喷氨量相对过大,从而引起氨逃逸增加。
(7)过滤单元堵塞,NOx仪表定时反吹,反吹结束后,机组烟气量与NOx浓度发生变化,SCR出口NOx会有一个阶跃,突然升高或突然降低,增加扰动和波动,易造成氨逃逸。
(8)氨喷嘴方向,喷嘴顺烟气流动方向,氨气与烟气混合停留时间,混合效果低于逆烟气流动方向,会增加氨逃逸现象。
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