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防水混凝土凝固时间？
防水混凝土实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。但具体的水泥凝结时间还需做测定，一般是由凝结时间测定仪进行的。

一般来说，水泥一夜之后凝固了，但也是不能做防水工程的。以水泥砂浆一般干燥时间、墙体水分渗透干燥时间，一般好在一周后好。真的要做防水，如果时间不允许，低不能少于48小时，还要确保室内空气流畅的前提下，要等到水泥干燥再做防水好。

混凝土外加剂掺量的确定是一个重要的技术环节，它直接影响到混凝土的质量和成本。以下是确定混凝土外加剂掺量的步骤和注意事项：

掌握基础知识：了解不同类型的外加剂及其掺量规律。例如，无机盐类早强剂掺量为胶凝材料质量的1%~2%，有机缓凝剂掺量为0.02%~0.1%，引气剂掺量为0.02%~0.1%，普通减水剂0.2%~0.3%，减水剂0.5%~1.0%。同一种外加剂用于不同混凝土时掺量也不尽相同，例如减水剂用于蒸养混凝土时掺量为0.3%~0.5%，用于普通混凝土掺量为0.5%，用于流态混凝土掺量为0.75%，用于高强混凝土掺量为1.0%。复合减水剂在相同减水率时比单一减水剂掺量减少一半。

参考推荐掺量：混凝土外加剂掺量可以根据供货单位推荐的掺量、使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。可以查阅工程的竣工档案中的混凝土配合比，如果采用商品混凝土，可以要求商品混凝土厂家提供混凝土配合比。

进行试配试验：在实际施工前，应进行试配试验以确定佳掺量。试配时，应考虑不同的掺量对混凝土性能的影响，如和易性、强度、凝结时间等，并选择能满足设计要求的佳掺量。

注意掺量表示方式：混凝土外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示，或以mL/kg胶凝材料表示。例如，已知掺量1.8，胶凝材料400，混凝土外加剂用量计算方法为400×0.018=7.2。已知胶凝材料400，外加剂用量7.2，计算外加剂掺量为7.2/400×=1.8。

混凝土强度不足的原因有哪些?
一、原材料质量差 1 、水泥质量不良:水泥实际强度低、水泥安定性不良 2 、骨料质量不良:石子强度低、石子体积稳定性差、石子形状与表面状态不良、骨料中有机杂质高、黏土粉尘含量高、二氧化硫含量高、砂中云母含量高 3 、拌合水质量不合格 4 、外加剂质量差 二、混凝土配合比不当:随意套用配合比、用水量加大、水泥用量不足、砂石计量不准、外加剂用错、碱-骨料反应 三、混凝土施工工艺存在问题:混凝土拌制不佳、运输条件差、浇灌方法不当、模板严重漏浆、成型振捣不密实、养护制度不良 四、试块管理不善:试块未经标准养护、试模管理差、不按规定制作试块等。