秸秆机设备颗粒机是一种将锯末、木屑、木糠、竹屑、等固体物料加工成生物质颗粒能源的环保型机械设备。生产出的成品颗粒燃料具有密度大、体积小、压缩了体积、方便储存和运输;投料简单,方便,干净卫生,减少工人的劳动强度,地改善了劳动环境;热值高、发热量大,可直接代替矿物质煤炭使用;纯度高、不含其他不产生热量的杂物,不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,降低企业投资成本;燃烧过程中不会产生对环境有害的气体,不会污染大气,不会导致酸雨产生。颗粒燃料的广泛使用,也是助力生物质颗粒机发展快的主要原因。生物质颗粒机近年来的发展迅速,主要是因为生物质颗粒机生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可,燃料颗粒也已经运用到各个行业中,比如发电厂、锅炉厂等,主要适用于热能行业。生物质颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势。生物质颗粒机的发展离不开颗粒燃料的的发展,同样颗粒燃料是经过生物质颗粒机生产出来的环保节能减排的绿色燃料,两者有着相辅相成的关系,当然燃料颗粒的优势是生物质颗粒机发展快的主要原因。市场上对于生物质颗粒机的需求量也越来越广泛,而除了生物质颗粒机以外,还有木屑颗粒机和秸秆颗粒机,都是颗粒机的更新换代产品,不是他给我们带来的生产力与生产工艺也有着不一样的变化。成都磐维多年致力于生物质颗粒机生产线的研发与生产!在竞争激励的市场中,不断创新,争取技术核心,将一如既往的为广大用户提供更、方便、实用的设备。
秸秆机设备颗粒机是一种重要的生物质能源转化设备,其主要作用是将生物质原料压制成颗粒状,以便于储存和运输。随着生物质能源的广泛应用和普及,生物质颗粒机的市场需求也越来越大。 本文将详细介绍一种年产1万吨生物质颗粒机全套设备的价格。 该套设备主要包括木屑颗粒机、干燥机、冷却机、筛分机、输送机、包装机等。 其中,木屑颗粒机是整个生物质颗粒生产线的设备,主要用于将生物质原料压制成颗粒状。 干燥机主要用于将原料中的水分蒸发掉,以便于后续的压制和储存。 冷却机主要用于冷却颗粒,防止颗粒过热而导致变形。 筛分机主要用于分离出合格的颗粒,以便于包装和销售。 输送机主要用于将原料和颗粒从一个设备输送到另一个设备。 包装机主要用于将颗粒包装成袋装或散装,以便于销售和运输。 据了解,该套设备的价格约为200万-300万人民币。 具体价格取决于设备的、型号、规格、技术参数等因素。 一般来说,设备越、型号越、技术参数越,价格也就越高。 此外,设备的规格也是影响价格的重要因素,规模越大、产能越高的设备价格也相应越高。 需要注意的是,该套设备的价格并不是一次性投入的成本,还需要考虑设备的运行、维护、耗能等费用。 例如,设备的运行需要耗费能源和人力,而耗能和人力的成本也需要考虑在内。 另外,设备的维护和保养也需要定期进行,这也需要投入一定的费用。 总之,年产1万吨生物质颗粒机全套设备的价格约为200万-300万人民币,具体价格取决于设备的、型号、规格、技术参数等因素。 在购买设备之前,需要考虑到设备的运行、维护、耗能等费用,以便于做出合理的投资决策,实现更好的经济效益和环境效益。
秸秆燃料颗粒生产设备是一种用于生产生物质燃料颗粒的设备。它可以将各种生物质原料,如木材、农作物废弃物等,经过加工和成型,制成颗粒状的生物质燃料。这种设备具有、环保、可持续等优点,在能源领域有着广泛的应用前景。生物质燃料颗粒生产设备主要由原料供给系统、干燥系统和成型系统等组成。在原料供给系统中,生物质原料被输送到干燥系统中进行干燥处理,以去除多余的水分,避免在成型过程中出现结块等问题。干燥后的原料被送入成型系统中,经过压缩和成型,制成颗粒状的生物质燃料。 生物质燃料颗粒生产设备具有多种优点。原料来源广泛、价格低廉,可以降低生产成本。其次,这种设备可以生产出的生物质燃料颗粒,其热值高、燃烧稳定、环保性能好,可以替代传统的化石燃料,减少对环境的污染。此外,生物质燃料颗粒生产设备还具有操作简单、维护方便、安全可靠等优点,可以满足大规模生产的需求。#生物质燃料颗粒机#
秸秆颗粒机设备使用方法 1、新秸秆颗粒机磨合时,取混合粉料10-20公斤,加入百分之5-10公斤食用油,搅拌均匀,开动秸秆颗粒机,并用扳手调整滚轮螺栓,直至物料正常排出。油料在机内重复3-5次后,逐渐加入干料。 2、进料长度的调整。通过调整设置在排料口边缘的刀具来调整颗粒的长度。 3、加工后的颗粒应放置在通风良好、温度较高的地方,待冷却至室温后装袋保存。 七、秸秆颗粒机使用注意事项: 1、新秸秆颗粒机在使用中运行一次,否则无法正常使用。 2、秸秆颗粒机工作时,请勿将手伸入进料口。 3、秸秆颗粒机开机前,先少加料再开机。停机时,机内应留少许料,防止秸秆颗粒机压辊与模板接触而空转。 4、秸秆颗粒机在运行过程中若卡住,应立即停机,待压辊压下,拧松拧紧螺栓后重新启动机器。 5、每次工作后,松开调节压辊的螺栓。 6、经常检查皮带松紧度,防止秸秆颗粒机产量低,皮带打滑等。 7、秸秆颗粒机再次使用时,应低负荷工作40小时左右,然后更换齿轮箱内的齿轮油。之后应定期更换,所有轴承应定期加注润滑脂。 8、秸秆颗粒机连续工作,电机发热达70度属正常现象。
近期来电咨询燃料颗粒机的用户越来越多,客户咨询的问题也是各种各样,今天我们就针对一些咨询多的问题,也就是决定燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有哪些的问题给大家做个简的总结介绍。
影响燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料选择因素,原料不同,质地也不同,有些原料质地较硬,有些比较松散,这些都会影响成型效果。
2、原料的大小也会影响出料效果,如果原料过大,那需要另外增加一套粉碎装置,将原料粉碎后方可进入颗粒剂压制颗粒。
3、原料的含水率也影响出料效果,原料含水率过高时,会堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干机设备。生产生物质燃料颗粒,原料的选择是步,也只重要的一步,提醒广大投资生物质颗粒机朋友,投资是为了致富,要做好充分的准备工作,方可投入。
生物质颗粒机的传动部分至关重要,我们的设备的传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润.确保轴承充分润,运行更安全可靠.。当环模转动时,两个压辊随环模转动,当粉料被喂入环模和压辊形成的挤压区即被逐步挤压,并从环模孔挤出形成颗粒料。木屑颗粒机压辊轴承的游隙值应当选择轴承的第C4,C5组游隙值,这个值适用于轴承与轴和外壳孔采用比正常配合更紧的过盈配合或轴承内圈与外圈工作温差较大的机械部件中,万一选择了过小的游隙轴承,使用于热涨系数不一致,运转间隙过小,轴承自身产生了过热而烧损,所以选择轴承时应当注意轴承的游隙值。
我们的生物质颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。新一的立式生物质颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点,主机传动采用皮带传动,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强制喂料器,采用国际制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具,使你的设备寿命,产品质量提高。木屑颗粒机的卖出以后的服务安装在木屑颗粒机设备运抵现场然后,我们会派一名技术的师傅,开展技术指导安装,安装所需中型机械,小工,都需要客户来提供。这样子的技术指导安装,是多数颗粒机厂家的售后服务安装方式,既然如此的安装方式是目前依据我们的经验总结出来的优方法。