低氮燃烧器-低氮燃烧机

燃气低氮燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程！我们生产 的低氮燃烧机技术采用看分级分段燃烧、浓淡燃烧、超级混合、中心稳燃、烟气内循环、炉膛分级燃烧等技术、在燃烧稳定前提下，只产生极少量的NOx，并且几乎无CO生成。燃烧所需要的过量空气小，锅炉，燃烧稳定可靠。结合烟气再循环技术，在无需采用SCR、SNCR等后处理方式的情况下，仅通过低氮燃烧，就可将氮氧化物的排放控制在30mg/Nm³以内。
燃气低氮燃烧机特点：
功率范围: 200~6000 k w
单台燃烧器适配4t/h~ 6t/h锅炉
适用燃料:天然气、液化气、煤气
氮氧化物排放：NOX≤30mg
产品特点:低碳、 低氮、低氧
整体运用流线型设计原理，采用多路配风，多路配气，中心预混技术。一体式控制布局，操控方便，可实现智能中控

各种类型的燃烧控制包括单点定位、并行和全计量燃烧控制。单点定位燃烧控制效率低，因为它们会磨损连杆接头，从而松开连杆固定螺钉，产生滞后现象并降低效率。并行定位和完全计量系统效率更高，但成本更高。需要将该成本与潜在的年度燃料节省（由锅炉尺寸、运行时间、燃料成本等决定）进行比较，以确定您设施的升级率。无论您选择哪种控制方案，您的燃烧控制系统都应根据您的应用进行配置，以提高运行效率和锅炉安全性。

燃烧控制与燃烧器管理系统 (BMS) 一起工作。BMS 在机器开启和关闭之前、期间和之后保护燃烧器。它提供火焰安全和联锁，以确保锅炉在连续运行期间安全。简而言之，BMS 系统可确保炉内火焰安全，并在系统运行不再安全的情况下启动关闭。您将需要锅炉服务检查燃烧器管理系统是否正常工作或需要更换。霍尼韦尔或西门子锅炉控制等质量控制可帮助您提高锅炉系统的安全性和可靠性。更的控制装置甚至可以与其他设备（例如主面板或现有工厂控制系统）结合使用，以集中监控锅炉厂的重要系统。

燃烧器在运行时大限度地减少多余空气。大多数现代燃烧器设计为在较宽的调节范围内将过量空气水平保持在 4% 或更低，有些设计可以在整个调节范围内保持较低的过量空气水平。

燃烧器的整体设计会影响其在整个调节范围内控制过量空气的能力。风门设计、燃烧器头设计、燃烧器形状、使用的控制装置等都会影响较高调节比下的过量空气控制。较旧的设计可能只能通过较窄的窗口控制多余的空气，从而导致较低燃烧率下的效率低下。

随着天气的变化，空气的密度也会发生变化。这将增加或减少锅炉中可用于燃烧的氧气。季节性调整可以通过调整锅炉以适应一年中较暖或较冷的时间来帮助解决这一问题。如果没有这个，您将在氧气（按空气体积计）较低（夏季）的情况下设置锅炉，以便锅炉更安全。在冬季，这会导致更多的过量空气，降低锅炉效率。一种选择是使用氧气修剪 (O2 Trim)。O2 调整系统测量废气流中的氧气含量，并提供反馈以自动调节空气阻尼器，使过量空气保持在预设水平。投资 O2 装饰将提高燃烧器效率并可以减少停机时间和维护。与锅炉房的大多数升级一样，应创建投资回收分析来分析收益与成本。每年运行时间更长的大型锅炉将比季节性使用的锅炉获得更快的 - 每个设施都是不同的 - 升级应根据对您的设施有意义的方式来确定。

轻油天然气双料燃烧机技术性能及结构特征
1.交替工作天然气/轻油双燃料燃烧器。
2.双段渐进式/比例式运行。
3.空气和燃气在燃烧头混合内混合，机械式压力雾化。
4.通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得佳的燃烧参数。
5.铰链连接，可左右自然打开。
6.无须把燃烧后器从锅炉上拆下，就直接取下雾化装置，维修保养方便。
7.双段用伺服电动机来进行、二段小和大空气流量调节；燃烧器暂停时，风门关闭以减少炉内热量损失。
8.渐进/比例式带有凸轮的伺服电机可以同时调节空气和燃料的供应。
9.采用一个法兰和一个绝缘封圈与锅炉联接固定。
10.带流量调节装置的燃烧空气进口。
11.与各种锅炉法兰配对的滑动法兰，可以调整燃烧器深入锅炉的位置。
12.带有不锈钢喷嘴和火焰扩散盘的钢质可调节燃烧头。
13.两个三相电机：一个带动风机，另一个带动油泵。
14.UV紫外线光电管检测火焰。
15.标准配置的电气防护等级IP40。