挖改钻机工作原理;
1、在采矿和采石作业中,钻孔爆破一般是先于其他作业进行的,是采掘环节中的重要一环。钻孔效率是头等重要;
2、传统的气动凿岩机工作效率在中小型的露天开采和采石机工程爆破施工中已经逐步被淘汰,具有新技术、、节能环保的全液压钻车、液压凿岩机等产品逐渐被应用,但是这些高新知识产权和核心技术,目前仍然掌握在主要发达地区的国际企业手中。在国内外市场上仍缺乏与国外品牌相竞争的技术优势。液压钻机从技术和价格及售后在普及还需要时日。
挖改钻机通过利用挖掘机自带的破碎锤油路,连接液压转换装置,卸除挖斗,并安装的钻头,进而将挖掘机改造成液压凿岩机、潜孔钻机、机载劈裂机等不同功能的机械设备。其将挖掘机的移动便捷性与钻机特有的钻凿功能相结合,充分诠释了强强联合的产品思路,克服了传统钻机难以在复杂地况下使用的痛点,解放了人力资源成本,提高了施工安全性,为多个产业的钻凿施工提供了更加现代化和便捷化的解决方案。
钻机,是一套复杂的机器,它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具 。 可用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况。
钻井设备通常有以下7种:
1. 常规陆地钻机
钻机
钻机
2. 沙漠钻机
3. 车装钻机
4. 连续管作业机
5. 斜井钻机
6. 海上钻井平台 [1]
7. 钻井船
吊环与吊环座之间用销轴连接,吊环座与钩杆焊接成一体,筒体与钩身用左旋螺纹连接,并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。
筒体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分,座圈上开有油孔。由于油流的阻尼作用,吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动,可以防止钻杆接头螺纹损坏。
筒体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置,借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力,可以防止提升空吊卡时转动使吊环转位。
二、钻机应随时检查的项目
1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查;
对钢丝绳检查的内容是:钢丝绳安全圈数,钢丝绳的选用、安装、润滑, 钢丝绳的缺陷检查,如钢丝绳直径及磨损情况,钢丝绳断丝数量等;
2、随时对钻机的滑轮系统进行检查,主要检查项目为:滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置;
3、随时对钻机的行走系统进行检查,主要检查项目为:桩机走管、卡板及钩管系 统状况,枕木铺设等;
三、做好钻机维修保养记录,对更换的零配件应有详细记录,以零配件 在有效期内使用,或随时掌握下次更换的时间;
四、检查出钻机有故障,都应立即停止作业,在故障未排除之前均不得使用。
钻机配件节流阀的更换:1、更换阀板与阀座:卸掉阀腔压力,拆除阀盖螺栓,将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽,则可更换筒形阀板,同时更换阀座。清洗阀腔,应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座,应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满,并在上盖内部加满钙基润滑油,以便润滑轴承。
2、更换唇形密封填料:执行先卸掉阀腔压力,然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。
3、更换轴承:拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖,这时可换上轴承。若要更换下轴承,需卸掉阀杆螺母,轴承间隙有轴承盖调整,调整完毕后,转动手轮应运动灵活,无卡阻。
机械扩孔造穴钻机采用孔外液压机械控制原理,使液压履带钻机可提供液压顶杆驱动功能,并布置对应的控制阀组,利用控制阀组进行液压油路及冷却水、风的控制,根据不同施工需要搭配机械芯杆传动钻杆进行推力驱动的远距离输出,在机械芯杆传动钻杆前端配置有机械顶杆扩孔器以及与扩孔器配用的钻头。
煤矿用全液压坑道钻机是一种低转速、大转矩施工设备,适用于回转和冲击-回转钻进。
主要用于抽采钻孔、探放水钻孔、软煤钻孔、锚固支护钻孔、注浆及管棚等施工。卡盘、夹持器、 给进油缸之间具有联动操纵功能,操作简便,自动化程度高。液压系统中采用双泵控制,回转参数 与给进参数调节,变量油泵和变量马达组合进行无级调速,转速和扭矩可在大范围内调整。