二手吨反应釜,搪瓷反应釜厂

二手反应釜厂家讲述反复出现故障原因，我们都知道，二手反应釜在使用中都会出现故障问题，这种情况很正常，不正常的是，当我们解决了这一故障以后没多久，它又反复的出现这一故障了，很多人遇见这种情况以为机器坏了，没得修了，再换一个新的，会造成浪费问题，反复故障出现的原因是什么。
1、在进行修补的过程中，要经历的一道工序是淬火，火的温度太高会烧坏机器，太低没有什么效果，因为搪瓷的耐冷冲击是在110℃以下，所以在进行修补工作淬火这一道工序的时候，一定要将温度控制在110℃以下。
2、对二手反应釜市面上一般使用的修补材料是环氧树脂，对于环氧树脂来说，市面上它的种类各种各样，质量也有差别，环氧树脂的分子量有大有效，对于使用大分子量的环氧树脂，它的缩聚反应很难停止，而使用小分子量的环氧树脂，会导致产物的耐热性能很差，受热之后会发生分子结构变形，易损坏。所以选择环氧树脂对二手反应釜修复时要选择分子量中等的。
3、使用环氧树脂来对二手反应釜进行修补有个很大的弊端，是加热后的胶层很脆，易坏，冲击和剥离强度较差，所以使用完环氧树脂修补以后，再使用一些物品增加修补的硬度，市面上增加硬度的产品有很多，不过使用多的是聚乙烯醇缩丁醛。

反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔，可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。反应釜品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10立方不等。

大家知道吗，在二手反应釜的操作过程中，它可能会因为一些地方注意不当而出现危险，从而引起危险情况，因此大家对此情况需要来了解一下都是哪些原因会造成问题的出现：
1、注意投料
投料要匀速不能过快也不能过快，而且投料要适量。如果进料速度过快、进料配比失控或进料是的顺序不对，都会引起反应釜内快速放热反应，当然冷却又不能及时时，形成的热量积聚局部的受热分解过快、反应过快，有可能会伴有危险大量的有害气体释放并产生爆炸现象。
2、管道泄漏现象
常压的反应，入料时，如果放空管没启用或没打开，这时用泵向釜中输送液体物料时会在釜中易形成正压，易出现物料管连接处崩裂物料外泄从而造身伤害的灼伤事故。卸料中,如果釜中物料在没有冷却到规定温度中(一般要求是50℃以下)卸料，较高温度的物料容易变质且易出现物料溅落而操作人员。
3、升温过快：
釜中物料由于加热速度过快，冷却速率低冷冻效果差，均有能出现物料沸腾，形成汽液相混合体出现压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则能出现釜体爆炸事故的发生。
4、维修动火：
在釜中物料反应该过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打出现火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料能出现火灾爆炸事故。
以上是使用二手反应釜常见的危险现象，如果您是反应釜“操盘手”请注意这些情况，以免发生意外。