重庆全新箱型柱工艺,箱型柱工艺

多高层钢结构设计时，往往采用箱型柱，规范上说箱型柱中的隔板要与柱四面焊接。可是施工时，普遍反应只能三面焊接，后一面无法施工，规范中要求采用电渣压力焊，可是焊枪如何进去呢？
1. 先焊好相对的两面，另两面有类似通过钢筋的孔，通过孔注入焊剂，之后钢筋连接电流融化焊剂。孔后被焊剂熔化封上了
2. 先焊三面点焊，后一面有隔板的用电渣焊。就是在隔板周围加衬条，然后把后一面盖上，然后打底焊。用的电渣焊机进行焊接。然后再门式埋弧焊盖面，基本就成型了。
3. 一般先焊两边，另两边采用电渣压力焊。
电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法，像分段和打孔塞焊制作都是土办法，操作是不符合规范的。
熔嘴电渣焊已经比较普遍了，焊接时要两面同时施焊，避免构件弯曲变形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收缩余量及后道工序中的端面铣的机加工余量。
直形箱型柱、梁采用德国进口的ESAB 数控切割机进行。并采用两个旋转三割炬同时切割，钢板两边收热均等，不产生旁弯和变形。数控控制精度如上表，远远规范要求。
弧形箱型梁先在钢板上划弧线，然后采用半自动轨道切割机下料，能够满足规范要求。

钢结构具有自重轻,刚度大,强度高的特点,被广泛应用于高层建筑.其中以箱型柱尤为,通过在箱体内浇注混凝土,可以实现提高柱承载力,降低柱截面尺寸,增大使用净空间三个设计目标,其可回收性更符合绿色环保型建筑的要求.大连金广集团通过近几年来的实践总结,制定出一套完整的加工制作和焊接(该焊接工艺评定经相关部门评审通过)工艺,并在大连电瓷厂迁建工程生产厂房,中集(大连)物流装配园3a号建筑(卷钢库扩建)工程,金海花园广场洗浴中心等多项工程中取得了良好的效果,其经济效益和社会效益十分显著,为使箱型结构得到更进一步的推广。

钢结构（箱型柱）制作施工工艺

适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。

【箱型柱的工艺流程】
为了柱身板的拼装准确，需要制备组装胎膜。以上盖板为基准，然后放出横隔板侧腹板的装配线，进行u型组立。后组装下盖板组装完成以后进行焊接。柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法，进行焊接设置引弧板。

箱型柱为钢框架结构中重要构件之一，内置隔板，要求四面全熔透焊接。一般情况下焊接加强隔板处都有对应的钢梁(牛腿)与之连接，箱型柱在与之连接的钢梁(牛腿)翼缘上下各600mm 的节点范围内，箱型柱翼腹板间的主角缝也要求全熔透。因此正确的制作方法与合理的装配顺序尤为重要。