■ 产品特性及应用
本产品是双组份室温硫化的缩合型液体硅橡胶,该胶具有粘度低、硬度低、韧性好、与环氧树脂、铜、铁、铝等材料粘接性好等优点,具有优良的绝缘、防潮、防震和导热性能,使电子元件在苛刻条件下安全运行。主要用于电子电器、LED灯具、电源、电子元器件、显示屏等灌封。
■ 主要技术参数
项目 检测标准 标准值
型号 / QK-5210W
外观状态 目测 白色粘稠液体
可操作时间(25℃)/min 25ºC 50-90
表干时间(25℃)/min 25ºC 60-120
固化时间(25℃)/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25ºC 4500±500
密度/g/cm³ GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
导热系数W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸强度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂强度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作温度范围 / -40~200ºC
介电常数(50Hz) GB/1693-2007 3
介电强度/kV.mm / 22
相关认证 / RoHS、REACH、无卤、无硫
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)
■ 使用方法
1.搅拌:混合之前,A组份需要使用手动或机械设备在桶内搅拌5-7分钟。搅拌器应置于液面中间位置,搅拌器插入胶内深度为胶液深度的1/2-2/3。B组份应在密封状态下左右摇动5-7次,然后再使用。
2.混合:两组份按照重量比A:B=10:1完全混合,混合可以手动或作用设备。如需改变比例,应事行试验后方可实际应用。一般B组分用量越多,操作时间与固化时间越短。环境温度越高,操作时间与固化时间越短。一般不建议加热,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响产品的美观及密封性能。
3.脱泡:在对空气敏感的应用领域,产品在搅拌后需要真空抽气。
4.工作时间:常温25℃下,产品的粘度会随着时间的增加而增加,使用时做到现用现配,在短时间(30分钟)内完成。过量调配好的胶,勿倒入剩余胶料容器中。
■ 储运及注意事项
1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。
2.产品在常温下A胶贮存期为12个月,B胶储存期为6个月,长时间存放后,胶中的填料会有所沉降,请搅拌均匀后使用,不影响性能。
3.本产品为非危险品,但要注意使用过程中,尽量避免固化剂与皮肤和眼睛接触,一旦接触,立即用适量的洗涤剂和水清洗,如溅入眼睛,用流动的水清洗至少15分钟,并咨询医生。
4.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封储存于安全的地方。
5.本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。
本产品因反应机理因素,电性能的测试应在72小时后进行。
■ 包装规格
本产品采用A剂:20kg/塑料桶包装;B剂:2L/塑料桶包装。
■ 产品特性及应用
QK-9168T系改性丙烯酸酯紫外线可见光固化粘合剂产品,可在紫外线灯或日照下快速固化,达到牢度粘接目的;单组分、低粘度、高强度配方,工艺操作便捷快递;进口原材料配制生产,产品结构稳定;胶膜耐老化、抗衰老。为玻璃与铝质金属之间的粘接、固定而配制生产,典型用于玻璃茶几中金属铝饼与玻璃的粘接固定。
■ 主要技术参数
固化前 测试项目 检测方法 检测结果
外观 目测 清澈透明液体
粘度(mPa.s) Bookfiled DV-II
粘度计SC4-15转子 800~1200
密度(g/cm³) / 1.07
定位时间(s) 125w飞利浦UV灯 约10
固化时间(s) 125w飞利浦UV灯 约25
固化后 拉伸剪切强度(MPa) PMMA/PMMA ASTM D-4501-01 20
硬度d(邵D) GB/T 531-1999固化测试 78
使用温度 / 常温
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)
■ 使用方法
涂胶前粘接部位须干燥,除油;将适量胶液滴于干净的被粘接物表面,一般胶层厚度为0.01-0.05mm之间;涂胶后应快速挤压,使胶层分部均匀排出气泡;用波长为365mmm的紫外线照射,确认紫外线能照透至粘合部位,一般3-10秒固定,5-10分钟可达到至大强度。
■ 储运及注意事项
1)本产品含甲基丙烯酸及酯类单体,勿使儿童接触,对皮肤眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼中,请立刻用大量清水冲洗,如有不适请速就医检查,皮肤接触后用大量肥皂清水冲洗。
2)固化速度取决于紫外线的强度,光源与胶层的距离和所需固化的深度等。
3)本产品须在8-28℃阴凉干燥处贮存。
4)需用黑色胶管进行施胶。
5)本产品的保质期为6个月。
■ 包装规格
本产品采用塑料瓶包装,250g/支,20支/箱。
导热硅脂俗称散热膏,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热,从而电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。
一、如何选择导热硅脂
我们在购买导热硅脂时,一定要考虑散热能力。要是散热器的体积很大,那么它散发的热量也会很大。此时,应选择好的导热硅脂以发挥良好的导热性。如果是散热器的体积比较小,就可以选择普通一点的导热硅脂就可以胜任。
二、怎么判断导热硅脂的质量
如果可以,请直接使用设备进行测试并确定导热硅脂的质量。如果没有的检测设备,可以测量填充缝隙里面的温度。如果两侧之间的温差稍大,则意味着导热硅脂的导热系数增加了。至于在适当范围内的温差,应进行详细分析。
三、在使用导热硅脂时,容易被挤出怎么办
一些用户会遇到此问题,被挤压后将无法正常工作。在正常工作时,导热硅脂不会固化,里面存在气泡就很容易被挤出。为了解决该问题,需要预行真空处理。在没有气泡的情况下,可以减少 导热硅脂被挤出的可能性,因此可以放心使用。
■ 产品特性及应用
本产品是特殊接枝共聚化合物的透明或浅黄色液体。主要应用于粘接聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、ABS、硬聚氯乙烯(PVC)、EVA材料等;对于有机玻璃、橡胶、金属、竹木材、织物、纸张也有较好的粘接力,特别对塑料与金属、非金属材料的互粘、交叉粘接更具有到之处,具有粘接强度高、固化快、胶层透明、使用方便、通用性强等特点。 是家电、电子、装潢、工艺玩具、保温材料、包装印刷等行业理想的粘合剂。
■ 主要技术参数
项目 检测标准 标准值
型号 / QK-6630F
外观 目测 透明或微黄色液体
粘度(mpa.s)
8500-12000
表干时间(min) 25℃ 2-5
密度(g/ml) GB/T533-2008 1
固含量
50±5%
剥离强度(7d/N/25mm)
帆布-帆布:150N
PVC-PVC:15N
金属-PS发泡体:撕裂
存储期 5℃~25℃的阴凉干燥处储存,自生产日期起,储存期为6个月
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)
■ 使用方法
1.粘合方式:使用前,用去渍水清洗接着面,除去面之灰尘、油污、锈等。
2.涂胶:将胶直接涂于被黏物表面,晾置10min左右,待溶剂基本挥发后(以黏手不黏胶为准),直接黏合两表面,加压使其紧密接触,在室温下放置24h后即可达到使用强度。对于细孔性材料可以采用两次涂胶方法。
3.每次取用后及时盖紧桶盖,否则会风干结皮,取胶工具务必干净,以免带入杂质,影响胶水质量。
产品概述:
本公司涂覆剂(俗称三防水)是低粘度室温固化单组份产品,易于浸涂、刷涂、喷涂,具有良好的耐高低温性(-20∽+100ºC)及优良的电绝缘性能,耐老化,防潮、防尘、防有害气体性能优良。适用于PCB线路板及电子元器件的室内“三防”保护。
产品特性:
单组分,中性室温固化,无味无腐蚀;
抗震、耐电晕、抗漏电绝缘性,耐老化,耐紫外线辐射,防潮防水性能好;
耐高低温,可在-50℃-250℃范围内使用;
固化速度快,对玻璃、金属、PP、橡胶、ABS等大部分塑料具有良好的粘接性;
不含有毒化学物质,符合ROHS指令要求。
应用范围
电子元件的粘接固定,电器的粘接密封。
使用方法及注意事项
密封胶的固化速度和表干时间随温度和湿度的变化而变化,在一定范围内,温度和湿度越高,固化速度越快。
本产品是吸收空气中水分而由表往里固化,在25℃和55%相对湿度下,24小时深度固化2-4毫米。如果胶层较厚,或者不易接触空气的部位,固化时间会延长。
贮存和有效期
在25℃下的阴凉干燥处贮存,有效期为8个月。
包装规格
100ml/支100支/箱;
300ml/支,25支/箱;
运输:国内(CN-GB)、国际(IMO、IATA、UN)均无规定,属非危险货物。
产品的详细安全信息见该产品的物质安全资料表(MSDS)。