铝及铝合金在现代工程技术所用的各种材料中占有举足轻重的地位,它在世界年产量仅次于钢铁而居第二位,在有色金属中则居位。如果说铝合金初是在航空工业中崭露头角的话,那么近几十年来,除航空工业外,在航天、汽车、船舶、桥梁、机械制造、电工、化学工业及低温装置中已大量应用铝及铝合金,以制造各种部件、油箱、耐蚀容器及导线等。目前铝合金焊接结构中应用广的是防锈铝合金,即铝镁合金和铝锰合金。
▷保护气体的选择◁
焊接时所用的保护气体有惰性气体氩气(Ar)和氦气(He),生产上普遍使用氩气。用于焊接铝及铝合金的氩气满足下列纯度(体积分数)要求:氩气大于99.99%,氦气小于0.04%,氧气小于0.03%,水的质量分数小于0.07%。目前国内生产的氩气,其纯度一般能达到此要求,故在使用前不需再进行提纯处理。
▷钨电极的选用◁
氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高,不容易熔化挥发,但电子发射能力比钍钨、铈钨要差。在纯钨中加入质量分数为1.0%~2.0%的氧化钍(Tho)电极称为钍钨极。它的电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧稳定。
▷溶剂的选择◁
在气焊、碳弧焊过程中,熔化的金属表面极易氧化而形成氧化膜,为焊接质量,用熔剂去除氧化膜及其他杂质。气焊、碳弧焊用的熔剂是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。
▷焊丝的选用◁
在铝合金材料的焊接过程中,铝合金用焊丝的选用至关重要,选取前应该了解以下内容:
•是否所有的铝合金材料都可用作焊接填充合金?
•是否所有的铝合金都可以焊接?
•应避免发生的缺陷有哪些?
•如何选择焊接填充合金?
•选择时应当考虑的标准是什么?
▷铝合金系列需要了解◁
选择什么样的焊丝?
一种母材可以用多种铝合金焊材完成焊接 ,如5083-5083的焊接:可用 5356,5183,5556 等焊丝。但是每一种焊丝得到的焊接接头可能只能在某一个性能方面是佳的。选择佳的焊丝时,主要应考虑焊接件的终使用性能。整体来说,主要考察以下几个性能指标:
总之,选择铝合金焊丝过程中,只有在对铝件焊接及其应用中的许多相关变量进行了充分分析后,才能选择出合适的合金填料。
气孔产生原因:铝焊接气孔主要是氢进入焊接熔池而形成的。氢来源有:材料、焊丝、保护气体、送丝机构、焊工的手套和环境湿度太高等,如焊丝被污染、材料及焊丝本身的氧化膜、送丝机构上有油污或汗渍等。预防措施:
6.1.1材料及焊丝内的含氢量≤0.4mL /100g;
6.1.2 被焊件表面应去除油污及氧化膜,存放时间不超过4h。表面清理后应用干燥、洁净、不起毛的物件覆盖坡口及两侧;
6.1.3 焊丝尽量使用抛光焊丝,不然处理方法同上;
6.1.4 保护气体内杂质含量:H2≤0.001%;O2≤0.02%;N2≤0.1%;H2O≤0.02%;
6.1.5保护气体管路:一般采用不锈钢管或铜管,软管采用塑料管而不能用橡胶等易吸水的软管;焊前应检查冷却水管道,确保不会漏水;当环境湿度很大时,应对保护气体进行加热对管路进行吹扫;
6.1.6 送丝机构:不得有油污,送丝管采用聚四氟乙烯管或尼龙,并焊前清理管内污染和冷凝水;
6.1.7现场环境:温度不宜超过25℃,相对湿度不超过50%,保持环境清洁;
6.1.8焊工:工作服装尽量是白色的,以便能及时发现和清理污染。焊时注意汗水和油渍不要再次污染焊件;
6.1.9 在焊前都应在试板上试焊,以便检查保护气体和管路是否合格。
6.1.10 焊接工艺上预防措施:用双面焊代替单面焊;每道焊缝薄时比厚时有利于气孔逸出;大直径焊丝有利于减少气孔;焊前预热、焊后缓冷;降低电弧电压、电流、降低焊接速度,有利于减少气孔。
6.2 裂纹产生原因:材料焊接性较差;选择焊丝时没考虑抗裂性;结构的拘束度过大。预防措施:
6.2.1 对焊接性较差的铝材在焊接前应考虑其抗裂性而不能只考虑强度;必要时可考虑对焊件进行退火后焊接,焊后再淬火时效。
6.2.2 选择抗裂纹性好的焊丝,如含Si等低熔点元素的焊丝。
6.2.3 尽量减少焊接接头的拘束度,合理安排焊接顺序,让焊缝能够有横向收缩余量,以减小焊接应力。没有必要定位焊的就不要焊定位焊,能双面定位焊的就不要单面定位焊。
6.2.4 尽量面焊为双面焊。
探伤要求:
1.封头拼缝焊后应进行RT,成形后再按规定RT或PT。
2.A、B类焊缝一般进行RT。
3.容器上的C、D类焊接接头进行PT。
4.铝材表面补焊焊缝进行PT。
5.铝卡具和拉筋的临时固定连接焊缝拆除后的焊痕等进行PT。
6.其他图样要求探伤的部位。
郑州市船王焊材有限公司研制了,两种低温铝焊条(低温铝焊丝)提供客户选择!一种「需要沾焊剂,熔点450℃左右】: 本产品为焊铝水箱,铝空调,低温型。流平性好,填缝隙能力强。焊接薄件优点非常。适用于各种火焰焊接。如汽油,液化气,氧乙炔等。其的抗裂性能和抗拉力强度。可焊生铝,熟铝,铝合金。焊丝为2.0mm×900mm焊粉为500g每袋。操作步骤:1烧热焊条,2沾焊粉(不用拌水),3预热底件,4试焊(用焊条在被焊处划动,如看到焊粉像水一样四处淌,底件洗白,那么焊条就会像水一样融到焊接处了。)二种「无需沾焊剂,熔点350℃左右】: 本产品为环保铜与铝、铝与铝钎焊材料,该产品在电气、变压器、制冷、卫浴、五金等行业得到了广泛应用。铝及铝合金的钎焊需求不断增长。纯铝的熔点为660摄氏度。而铝合金,随着其含的合金元素的不同,他的熔点在482摄氏度~660摄氏度之间。铝及铝合金从常温加热到溶化状态时,没有颜色变化,焊接时判断母材温度十分困难,容易使母材过烧或溶化。新锐公司潜心致力于铝铝钎焊技术的研究,为满足对不同牌号铝合金母材的钎焊要求,我们提供了钎焊温度在350摄氏度~600摄氏度的系列焊接材料。主要有自带钎剂的药芯焊丝。提供的产品有直条、盘丝、焊环、焊片等多种形式。主要用于,汽车水箱和空调的焊接、冰箱的焊接、散热器的焊接、生铝以及铝合金的焊接。 使用方法: 药芯焊丝操作工艺简单,使用方便,流动性强,无需焊接设备和工人,采用普通的火焰钎焊(氧气乙炔、氧气丙烷或氧气液化石油气)即可轻易完成焊接。去油、去锈预处理后,移动焊枪均匀加热需焊接的部位,当温度达到350℃左右时,加入药芯焊丝使其受热熔化并均匀流入结合点,待焊缝饱满后移开焊枪,冷却即可。
焊接原理
利用一切可利用的热源加热母材至400℃(温度可高不可低),靠母材热传导熔融焊丝成型
WE53的操作注意细节
1)母材的表面清理干净。即清即焊。
2)母材的温度得达到400℃,包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃,并且温度可高不可低。
3)忌讳用火焰刻意去烧WE53焊丝,母材温度达到400℃以后,焊丝自然会靠母材热传导熔融。
WE53低温铝焊丝下焊丝的方法
一边用热源加热焊接处,一遍用WE53焊丝划焊接处,就像划火柴一样,划焊丝的角度是60度-80度角度,划一下收回来,收回来再划,反复这个操作直到将WE53焊丝划到母材上面薄薄一层为正确效果,就像将蜡烛划到红的铁上面的那种效果(如果是像蚯蚓一样爬到母材上的话说明划的角度力度不正确或者错误地用火烧了焊丝)。当用WE53焊丝划母材表面得时候,热源尽量回避一下避免直接用热源去烧焊丝,可以将热源移动到焊接处附近而不能够完全移除热源,这样的好处是避免热散失。
WE53焊丝的温度掌握
按照上面介绍的下焊丝的方法可以避免对温度掌握不敏感的师傅烧坏薄铝,因为你在边加热,边划WE53焊丝的过程实际上也是一个测试温度的过程,因为母材的温度不够的话,WE53焊丝是不会熔融到母材上面的,不熔融到母材,表明母材温度不够,温度不够你就不用担心烧坏母材,就放心大胆地继续加热。
WE53不锈钢小刷的用处
1)焊前作表面处理,破除铝的表面得氧化膜,通俗地说刷“起毛”。
2)当加热划焊丝到母材上面后,此时用不锈钢的小刷刷拭熔融的WE53焊层,至母材毛细,然后方便后面的第二遍焊接,换句话说,只有经过2遍的焊接才是完整的焊接,第二遍焊接是在遍刷拭的基础上进行,这样才能够表现出很好的浸润性。
铝及铝合金焊接篇
Q :为什么叫纯铝?它们是如何分类的?
A:工业纯铝:含铝量≥99.00% 。
国产牌号:L1、L2、L3、L4、L5
国际型号:1060、1035、1100、1200、1370等
国产焊丝牌号:HS301
Q: 为什么叫铝合金?它们是如何分类的?
A :在铝材中加入镁、硅、锰、铜、锌等合金元素,形成不同的组织和性能,形成不同系列的铝合金材料,如:
〈1〉铝铜合金LY19、2014、2219、2024
〈2〉铝锰合金
LF21、3003、3005、3105国产焊丝牌号:HS321
〈3〉铝硅合金
LT1、4A11、4043、4047国产焊丝牌号:HS311
〈4〉铝镁合金
LF2--LF16、5005、5052、5182、5356国产焊丝牌号: HS331
〈5〉铝镁硅合金LD2、LD31、6061、6063、6070
〈6〉铝铜镁锌合金7005、7050、7075、7475
〈7〉铝铜镁锂合金8090等
Q :为什么MIG焊铝要用亚射流过渡?
A:亚射流过渡—在射流过渡的电弧成分中调试出3—5%的短路过渡成分,电弧长度较短,电弧不漂移,气体保护和阴极雾化效果好,产生气孔的倾向小,焊缝内在质量高。
Q :为什么MIG焊铝的工艺难题较多?
A:MIG焊铝的工艺难题主要有:
〈1〉铝及铝合金的熔点低(纯铝660℃),表面生成高熔点氧化膜(AL2O3 2050℃),容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力,容易产生焊接热裂纹。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分,焊缝容易产生气孔。
〈4〉铝的导热性是钢的3倍,焊缝熔池的温度场变化大,控制焊缝成型的难度较大。
〈5〉焊接变形较大。
Q :为什么MIG焊铝要用Φ1.2/Φ1.6焊丝?
A :MIG焊铝时,因焊丝的熔化速度很快,送丝速度高;铝焊丝刚性小,比较软,推丝送进时,细焊丝容易堆丝打弯,影响正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6铝焊丝。
Q: 什么叫清洁宽度?
A :TIG交流和MIG直流反接焊铝时,负电极(母材)表面上集中发射电子的光亮微小区域—“阴极雾化区”,此区域为清洁宽度,清理铝表面氧化膜。
铝焊丝特性介绍及使用存放说明
1、4043(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以热处理,熔化温度为:574℃~632℃,抗腐蚀能力:B(Gen)A(Sc c ),导电率:42%IACS(-O),密度:2.67克/㎝3,阳极化处理后为灰色。4043铝焊条是目前用途广的焊接材料之一,广泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流动性,以便于焊接操作。
2、4047(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以热处理,熔化温度为:577℃~582℃,抗腐蚀能力:B(Gen)A(Sc c ),导电率:41%IACS(-O),密度:2.66克/㎝3,阳极化处理后为灰黑色。4047铝焊条是主要被用于铝合金材料的钎焊。
3、5183(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:镁、锰、铬。不可以热处理,熔化温度为:579℃~638℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Sc c ),,密度:2.66克/㎝3,阳极化处理后为白色。5183铝焊条于1957年被发明,用于5083及类似的高强度的铝合金材料的焊接,它的焊接强度要5356.
4、5356(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:镁、锰、铬、钛。不可以热处理,熔化温度为:571℃~635℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Sc c ),导电率:27%IACS(-H12),密度:2.66克/㎝3,硬度(BHN):105(-H18)阳极化处理后为白色。
5、5556(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:镁、锰、铬、钛。不可以热处理,熔化温度为:570℃~635℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Sc c ),密度:2.66克/㎝3,阳极化处理后为白色。
现产品已广泛应用于:汽车制造、制冷、化工、造船、自行车、运动、器材、集装箱、空分、航天航空等行业。主要产品形态有铝焊条、铝焊丝、铝焊环、
使用及存放说明:
1、产品拆封后,在保质期内你可以直接施焊,不需要任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下可保存二年
以上,拆去包装后在通常大气环境下可保质三个月;
2、产品应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放;
3、产品在运输中应避免摔撞和受潮,以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量;
4、焊丝拆去包装后,建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物;
5、对于超过保质期的焊丝,建议在焊前进行焊丝表面清理;
6、焊接过程中的电弧会你的眼睛,请注意保护。