振动摩擦机操作简单,振动摩擦机模具振动摩擦机模具

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振动摩擦焊接机工作原理 振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下摩擦到一起直到生成的摩擦和剪切热量使头蚧面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域，相对运动停止，在压力作用下焊缝冷却并固化。
公司简介：
　本公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
　　振动摩擦焊接机、超声波焊接机、红外线焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、非标定制机、模具等。振动焊接尤其适合热可塑性材料，包括无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接机可接合汽车部件，例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等；航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱；家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。
经营理念：
　　公司本着以质量求生存，靠信誉求发展的宗旨及客户服务至上的理念。经过多年的研制与开发，机器设备各方面性能经过不断的摸索和精心改良，使之投放到市场的机器设备效率、稳定。质量。赢得了广大客户的一致好评。使公司规模不断扩大，实力日益雄厚。
　　我们秉承“以人为本，科技创新，崇尚信誉，追求”的经营理念，公司拥有一批长期从事振动摩擦机行业的人才。公司全体同仁秉承团结务实、努力拼搏、不断创新的精神，在塑胶焊接等及非标制作焊接技术领域博采中外技术之精华，以“创产品”为质量目标、“树诚信经营”为服务宗旨，不断追求更高的目标，挑战自我、自我赢得市场。质优的产品、合理的价格、及时周到的售后服务是我们随时可为您做到。振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能达到要求。
服务宗旨：
　　我们将一如既往以我们真诚地希望一个电话、一个邮件是我们合作的桥梁。我们将竭诚与客户进行广泛的配合、共同合作各种产品及外销业务，达到双方交易公平、守信、互利、满意。“以人为本”是我们的管理理念。一切为用户着想，一切为用户服务。用户满意是我公司的大荣幸和大的追求！
　欢迎您与我们共同研讨，共谋发展!适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。
振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。
环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。
线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。
接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。
公司简介：
　东莞市欣宇超声波机械有限公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
　　振动摩擦焊接机、超声波焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、双头超声波焊接机、三头超声波焊接机、高频感应加热机、旋转熔接机、精密智能型超声波焊接机、八工位超声波焊接机、吸塑包装机、多功能塑胶热熔机、高周波同步熔断机、单头高周波熔接机、双头高周波机、双头同步熔断机、自动高周波机、超声波、摩擦模具、高周波模具等。振动摩擦焊接机主要构成如下

控制部
分8个阶段控制压力和振幅
由 PLC(西门子) 构成

触摸屏
显示 英文, 中文2种语言 ，所有功能都可显示在画面内
因为没有很多的开关，减少了人为故障，且使操作变简单

AMP部（振动源）
  把50Hz ~ 60Hz的频率转换为 80Hz ~ 240Hz (频率分解能力: 1/10000 Hz, 显示: 1/100 Hz)


振动部
将电能转化为线性振动，由FEM分析程序设计的弹簧及低损耗电子线圈组成
 是决定振动频率的主要部分
 焊接完毕后，使振动部复位

加压驱动部
由台湾油研控制油压装置构成
垂直移动精密度非常好 (误差范围：± 0.05 mm)

隔音装置
封闭效果佳，噪音的隔音效果明显初始启动步骤

连接电源，气源

打开空气阀门，此时隔音门是开着的

打开NFB开关(在侧面控制部门内)

打开主电源开关顺时针方向施转
在手动操作画面上选择打开油压系统电源
安装上下治具

在手动模式中安全打开隔音门

在手动模式中安全下降工作台面

进行自动频率谐振

设定焊接条件

在自动模式中试焊产品

找佳焊接条件

储存焊接条件

佳条件上生产成品

焊接完毕时

在手动模式中关闭隔音门

关掉住电源， 逆时针方向旋转

后续反复启动步骤

打开主电源(Key Power Switch) Step 2. 打开油压系统电源
安装治具

拨出相应焊接条件

在自动模式中焊接产品