在加工过程中,消除毛坯和粗加工轴零件的内部残余应力,以便在毛坯和粗加工情况下零件仍能保持良好的切削性能。消除内应力的这种处理技术主要有调节和振动时效消除应力两种。
目前,振动时效技术已在建筑、机械、装备制 造等领域得到了广泛的应用。振动时效技术与自然时效和热时效技术相比,具有低能耗、率、低成本、绿色环保等优点。随着产品制造技术的发展, 对构件性能的要求越来越高,新的时效工艺和理论 也在相应地不断发展。
自然时效:下降的剩余应力不大,但对工件尺寸安稳性很好,办法简单易行,但出产周期长.占用场地大,不易办理,不能及时发现构件内的缺陷。 热时效:
①热时效工艺要求是严格的,如要求炉内温度差不大于±25℃,升温速度不大于50℃/小时,降温速度不大于20℃/小时。
②能耗高,出产成本高。热时效炉内温度不均匀,升降温速度无法严格控制。
③同一炉内,热时效消除应力不均匀。
④劳动强度大,污染严峻,目前大部已被振荡时效代替。