双导柱液压升降分散机通过3重结构设计,提高液压分散机的稳定性、抗震性和使用寿命,达到“低故障率、高稳定性”。产品适用于乳品、胶体、涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂、汽车洗液、冰袋填充液等化工行业对液体及液--固相物料进行搅拌、溶解和分散。
其他普通普通液压升降分散机的分散轴动力输出轴的轴承座里,向下悬置的分散轴在高速旋转过程中,始终对下端的支撑轴承构成强大的动不平衡作用力。双导柱液压升降分散机,采用三轴承的分散动力头结构:在轴承座里的下端,设置了两个轴承,其中一个是调心轴承,从而与上端部位的轴承构成了三轴承的分散动力头结构。这种结构的大好处,能大大减小分散轴的径向跳动,提高运行稳定性、可靠性、耐久性。
管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的设备,在狭窄空间的腔体内,装有13组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。物料通过转子、定子进行逐级分散、精细、乳化,在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围显著变窄。工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电视机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,是一种集混合、分散、破碎、均质、乳化输送为一体的型超细均质泵,适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。
升降式高剪切乳化机为批量生产而设计,采用爪式咬合、双和吸料结构,避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。设备的剪切力更强,从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能 效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品。
应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求,扩大使用范围;运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工。