涂料中氟碳树酯含量:大于等于70% 比重:1.20±0.1kg/公斤 涂布量:330㎡/公斤(以干膜1um计) 固含量:42±2%(重量),38±2%(体积) 包装粘度:100~120秒 PMT:249~254℃ 耐盐雾试验:大于1000小时 MEK:大于150次 T弯:0~1T 反向冲击:大于9J 光泽度:(60°):15~40% 铅笔硬度:大于F
氟碳涂料涂装条件 1.涂装前避免基板的污染和化涂膜的损伤 2.严格控制涂装室的清洁度 3.保持上机粘度的稳定 4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和环氧底漆 5.可采用两辊的方式涂装 6.涂装时需经常检查和更换过滤装置 7.PMT(板温):大于249℃ 8.固化时间:大于23秒 9.烘烤后可采用风冷或水冷方式冷却
涂层板又叫叫彩涂板,也叫有机涂层板或预涂钢板,是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。
有机涂层板以欧美和日本发展较快,尤其是美国为。美国1960年产量小于10万t,1966年增加到120万车1978年高达300万t(其中铝带涂层约65万t)。在20世纪70年代末,美国投产了一条工艺速度达240m/min的生产线,其年生产能力30多万t [2] 。
按涂料种类分类。通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板、聚酷涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酷涂层钢板等。
整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。