PU聚氨酯胶电子材料封装胶电子透明保护软胶

一、用途说明
QK-609AB系双组电子封装胶,流平性好、自然消泡、透明度高、韧性好,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于LED灌封的表面封装或电子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性质
主剂QK-609A 固化剂QK-609B
颜 色： 无色透明 无色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 8000-10000CPS 50-100CPS
三、使用条件
1）混合比： A：B=100：33（重量比）
2）硬化条件： 25℃×10H-13H（100g）
3）可使用时间： 25℃×45分钟
四、使用时注意事项：
1）A、B组份按配比标准准确称量，充分搅拌均匀后使用。
2）此产品适应在环境温度10℃至50℃使用，温度低于10℃使用时，请将产品预热15分钟。让产品达到30℃再使用。
五、硬化后之性质
1）耐电压 KV/mm 38
2）诱电率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小时 ＜0.1
4）弯曲强度 Kg/mm2 28
5）体积电阻 Ohm3 1x1015
6）诱电损失 1KHZ 0.42
7）抗压强度 Kg/ mm2 8.4
8）冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面电阻 Ohmm2 5X1015

以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准。

一、用途说明
本品5080AB是一种双组份聚氨酯密封胶，外观有黑色、白色、米色三种。电绝缘性能、阻燃、导热性强、防水、防震。 产品优势： 适用于各种中大功率的电子元件的灌封，也适用于家装、建筑防火、阻燃密封胶所有产品均经SGS、ROHS、REACH、MSDS等环保认证。
二、硬化前之性质
5080A组份 5080B组份
颜 色: 棕红色液体 黑色液体
比 重: 1.20+0.05 1.58＋0.05
粘度25℃: 200 +100CPS 15000+ 5000CPS
混合后粘度（mpas）：3200+500
混合密度：（g/cm3）:1.5+0.05
三、使用条件
1)混合比: A：B=25：100（重量比）
2)固化时间: 23℃×2-4H或60℃×20-40min(实验样品2g)
3)可使用时间: 23℃×10-20min
四、使用方法
1.建议使用自动设备，它不仅可以按正确比例混合树脂和固化剂，而且不会导入空气产生气泡。
2.手工操作时，注意不要导入过多的气泡；更不能与水及潮气接触。
3.将主剂和固化剂按比例在短时间内混合均匀，混合后的树脂只能在可凝胶时间内使用，否则不能使用。
五、硬化后之性质
1)硬 度: shore A 90+5
2)绝缘强度: KV/mm 19
3)抗拉强度: MPA ≥2.0
4)体积电阻: Ω.cm 1.3x1014
6）导热系数： W/M.K 1.1
7）使用温度： ℃ -60-120
8）收缩率： % <0.2
10)阻燃性： UL-94 V0
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。

一、用途说明
双组份聚氨酯618AB-35系双组份PU胶水,粘度低,无色透明,耐黄变时间长,常温或加温固化表面好,硬度好。主要用于 LED灯表面滴胶、及其它需要灌软胶的电子零部件透明灌注。本品具有很好的韧性，硬度高等特点。
二、硬化前之性质
主剂618A-26 固化剂618B-26
颜 色： 无色透明 无色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 800-1600CPS 1500-2000CPS
三、使用条件
1）混合比： A：B=100：100（1：1重量比）
2）硬化条件： 25℃×4-6H或50℃×0.5H（2g）
3）可使用时间： 25℃×20min（100g）
四、使用时注意事项：
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量。
2.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度 大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
3. PU胶在使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入抽真空容器中，在-0.1MPa下脱泡2-3分钟，即可灌注使用。
五、硬化后之性质
1）耐电压 KV/mm 22
2）诱电率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小时 ＜0.1
4）弯曲强度 Kg/mm2 63
5）体积电阻 Ohm3 1x1015
6）诱电损失 1KHZ 0.42
7）抗压强度 Kg/ mm2 2.4
8）冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面电阻 Ohmm2 5X1015
10）表面硬度 邵氏A 80-85
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。

【产品特点】
● 本品为环保型透明胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化物柔软度适中，透明度佳，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；
● 固化物具有良好的耐溶剂性、防潮防水性能优。
【适用范围】
● 适用于各种LED灯条、LED灯具灌封等产品的表面披覆和滴胶；
● 其它产品的表面产品封装；
【外观及物性】
型号：QK-3012
颜色：透明液体
比重：25℃ 1.07g/㎝ 3 0.93g/㎝ 3
粘度：25℃ 750-950cps 40-60cps
保存期限：25℃ 6 个月
【使用方法】
配比： A：B = 3：1（重量比）
可使用时间： 25℃×60-80 分钟
固化条件： 25℃×6-8 小时或50℃×3 小时
● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B 剂混合后需充分搅拌均匀，以避免
固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。
【注意事项】
● 本品在混合后建议对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20 分钟再使
用，以使混合时产生的气泡及时破除；
● 如采用加温固化，滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的
方法除泡；
● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应
加快，其可使用的时间也会缩短；
● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g 混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,
胶液不能使用；
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请
用或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；

一、产品介绍：
软凝胶是一种低粘度、带粘性、凝胶状透明、双组份有机软凝胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。完全符合欧盟ROHS指令要求。
软凝胶主要用于人体外形、性器官、胸垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅胶制品。还可用于人体面部，仿人体肢体造型,不变型，造型多变，触感柔软。
这种凝胶可在-65～200℃温度范围内长期保持弹性，它具有优良的电气性能和化学稳定性能。耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震、无腐蚀，且具有生理惰性、、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单等优点。
二、产品参数：
性能指标 A组分 B组分
固
化
前 外观 无色透明流体 无色透明流体
粘度（cps） 900±200 1100±200
操
作
性
能 A组分：B组分（重量比） 100：100
混合后黏度 （cps） 2000～3500
可操作时间（min） 20
固化时间 （hr，室温） 2
固化时间 （min，50℃） 50
固
化
后 硬度(shore A) 0
备注：以上数据为实验室即时检测数据，其中固化时间可能会因为温度及湿度的不同而略有不同，客户应根据实际情况决定操作工序的时间。
三、使用方法：
1、将A、B两个组分的胶水按照重量比100:100的比例混合均匀；（混胶时一定要不带入其余杂质，好用干净的容器以及搅拌棒）；
注意：客户在操作时应注意在整个过程中搅拌时间约为1-2min，排泡时间约为3-5min，尽量混合和排泡时间不要超过十分钟以免后续灌封时间太少，以至操作效率过低（此时间为经验值，客户可根据自己的配胶量，以及操作工艺自行把握）。

玻璃釉： 又称为翡翠釉。因为它的釉面像一层透明的玻璃，所以被称为玻璃釉。
它是千京科技发展有限公司研发，千京科技生产的一种特殊釉面。其特点是高亮度、高抗菌、高自洁、高防水。
玻璃釉中的主要成份是氧化镁(magnesium oxide) 。
俗称：苦土，灯粉，煅苦土。分子式：MgO 分子量：40.30。
玻璃釉原来被广泛应用于橡胶、塑料、电线、电缆染料、油漆、玻璃、陶瓷、化学试剂、医药等产品中。千京科技成功地将其与其他材料结合，应用卫生洁具的釉面中，并开发出新的一系列智能感应便器等卫浴产品。
与传统的釉面相比，玻璃釉的釉面高度平滑，所以不易吸附污垢，极易清洁。因此大大减少了清洁剂和净水的使用量。
玻璃釉的卫生洁具更节水、更环保而且更实惠。
而且由于玻璃釉的表层是在1300度的高温下形成的。所以它的密度更高，不渗水，更可以防止釉面吸色。这种应用了玻璃釉的新科技卫浴产品的开发将是卫浴市场的一个新卖点，同时也将给我们的生活带来许多便利。