毕节量体定制西装

雅戈尔公司拥有5G智能西装工厂，通过车间总体设计、工艺流程及布局实现数字化建模和仿真，建立工厂运行数据中心，原材料运输、裁剪、缝制、后整理、仓储和配送等各个环节的生产需求与车间制造执行系统（MES）与产品全生命周期管理（PLM）、企业资源计划（ERP）等系统协同与集成。雅戈尔智能工厂具有订单高度融合、部件自主匹配、部分工序实现自主完成、少人干预、信息相通、设备相连的特点，生产效率提高30%以上。

雅戈尔公司的智能西装车间通过机器人车间巡检，与业务系统高度集成实现产线预警播报、站位拥堵引导、甚至远程视讯运维等；智能车间对制衣工序进行合规监测，基于服装质检工艺要求，通过AI+机器视觉分析，不仅实现了对拆线和检验过程中多个动作的检测识别，而且自动计算检验件数、标准动作达标率、工艺达标率和工时达标率。另外通过面料样本的训练，使系统实现面料的粗纱、裂纹、破洞、条印、污点、油渍等疵点识别能力，改变了人工漏检、误检情况，提高面料外观检验的速度和准确率，为产品品质提供了强有力的保障。

43年来，雅戈尔专心致志只做一件事，为国人全心全意做好的服装。雅戈尔西装经过剪裁对版、跑线定位、缝纫、上辅料等多种步骤制作，智能生产与手工制作相结合。雅戈尔的每一件服装、每一处细节，从选料、制版、裁剪、缝制、熨烫直至包装，都是一次次工艺流程的呈现。