在操作中,空气分配阀交替控制每个隔膜的加压。气动泵的每次行程后,阀门会自动改变位置,使空气可以切换到另一个隔膜室,使两侧的隔膜室形成交替的吸液和送压行程,隔膜并行运动,气阀不需要油和润滑油,这是气动泵的运行方式;清洁干燥的空气可以提高泵的性能。
通常来讲,气动泵是由壳体、曲柄连杆、膜片、柱塞、液缸、阀门等部件组成,其中根据用户的实际工艺需求,壳体可定制为铝合金、不锈钢、工程塑料等材质,根据运输介质成分,隔膜片也支持材料定制。
气动泵的工作原理是依靠压缩空气为动力,隔膜在高压空气下时,随着隔膜的移动到位置。气阀可以控制压缩空气慢慢的流入隔膜后面的空间当中。压缩空气把隔膜推动后,远离中间体,利用连杆的连接,隔膜向中间体移动。另一侧隔膜把挤压膜腔室里的介质利用水力作用流在进口处的阀球上,驱使阀座和阀球的接触后使进口管路封闭。水力作用在出口处球阀上,打开出口管路。出口处球阀受到压力后而关闭,进口处的球阀因压力作用打开,液体流进泵腔内。当行程结束后,隔膜后面再次被灌入压缩气体,隔膜开始向中间体移动,隔膜后面的其他也被排出泵外。
结构特征 气动注射泵各缸直立布置,受力条件好;气缸的往复运动采用的内置阀控制,双向驱动,安全可靠,容积效率大幅度提高,耗气量低,节能效果显著;各缸为单杆双作用缸,从而能够实现连续排浆,浆液混合均匀,注浆压力波动较小。
安装使用本产品前务必通读产品使用说明书,严格按本说明书的规定进行安装和运行。 2、压缩空气具有危险性,接口处请注意使用规定尺寸和材质的软管,并使用适宜的安全附件。 3、排料管要有必要的固定装置,应远离行人通道。定期检查排料管线的牢固情况,以防泵在送料过程中产生移动。 4、在安装进气管时,将管内和接头处杂质吹净,空气清洁干燥,以防杂质进入泵体内,造成零部件磨损。 5、气压不得大于0.70Mpa。 6、发现故障应停机,维修正常后使用。 7、用户与企业均不能随意更换安标配套件及主要零(元)部件配置。
气动清淤排污泵技术特点 1、该系列清淤泵结构、移动方便、工作稳定,工作周期由气动计时器控制,泵体无任何运动部件。可根据经验自行调整计时器以提高泵送效率。 2、控制系统采用的气控阀来实现对执行机构的控制与切换,安全性能高、动作灵敏可靠。
真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力一定值后,喷管射出超声速射流,由于气体的粘性,高速射流卷吸走负压腔内的气体,使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通,当控制系统循环切换控制气缸工作时,即可完成机组的吸料与排料过程。
QYF移动式矿用气动清淤泵是专为处理煤矿井下水仓煤泥、水混合物的矿用设备,主要由主体部分、控制系统、真空抽吸组件等部件组成。以压缩空气为动力,泵内也没有其它电子器件,相比于其它电驱动矿用设备安全性能更高。全系均取得了煤矿安全(MA)标识准用证。适用于含有甲烷、煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面、巷道、井底污水窝及污水坑(井)的排水排污及水仓清淤等工况的作业。使用了移动方便的推车式设计,解决了之前需要人工清挖水仓的繁重劳动,不但提高了矿井水仓清挖的综合经济效益,同时减少了新建井下水仓数量,实现了环境的治理和保护,省时省力,具有广泛的实用性。
矿用气动清淤泵在解决矿山堆积问题方面具有以下优势: 1.强大的清淤能力:能够产生较高的吸力和流量,有效地将淤泥、砂石等杂质吸入,并通过排放管道将其远离矿山设施和通路。这可以快速恢复和保持矿山的正常工作状态。 2.灵活性和适应性强:结构简单,体积小巧,便于携带和操作。它可以适应不同类型的淤泥和砂石,包括粘性较大的泥浆。因此,它可以广泛应用于各种矿山环境中。 3.节能:采用气动原理,不需要外部电源,只需通过压缩空气供给即可工作。与传统的电动水泵相比,它具有更高的能效和较低的运行成本。 4.维护简单:结构相对简单,并且没有易损件,维护成本较低。操作人员只需要保持其清洁、防止堵塞等常规维护措施,即可确保其正常运行。