许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但建议,由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。
选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,短时间内一次放清可物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。
卧式环带式混合机主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。机体为槽形,其截面有0型、U型和w型3种。其中,U型混合机应用普遍。在U型混合机中,又以单轴双螺旋为常见。该机的内外螺旋分别为左、右螺旋,使物料在混合机内按逆流原理进行充分混合。外圈螺旋叶片使物料沿螺旋轴向一个方向流动, 内圈螺旋则使物料向相反方向流动,使物料成团地从料堆的一处移到另一处,很快地达到粗略的团块状的混合,并在此基础上有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合,从而达到均匀混合。其混合时间一般是每批3min,通常在2—6min之间,因此每小时可混合10批物料。卧式环带混合机的优点是混合,混合质量好,卸料时间短,残留量少,所以目前饲料厂普遍采用。缺点是占地面积大,配套功率大,但由于混合时间短,故单位产品能量消耗并不高。
在使用混合机的过程中,混合机不仅可以达到的运行目的,在进行维护保养时方法也更加简单合理。混合机的拆卸方式更加灵活便捷,而且我们在对混合机进行清洗时不需要复杂的流程就可以完成。在安装应用时对于空间没有太大的要求。通过混合机进行物料加工时也可以达到稳定平稳的运行目的。混合机可以按照物料的配方要求来进行计算和投放,在将物料放入到设备中后,可以通过螺旋叶片的带动来达到混合目的,混合机通过内外叶片的双面带动可以让混合机中的物料达到充分的混合效果,在完成操作流程后通过卸料门取出即可。
现在制作推出的混合设备在制作技术方面有了很大的提升,所以安装使用混合设备期间可以让物料混合效果好,所以安装使用混合设备的厂家在不断增加。为了在使用混合机进行物料混合时起到不错的效果,工作人员还需要注意按照设备的操作标准完成加工流程,也要了解温度的预设情况,如果温度过了标准范围就要停止操作,避免影响到物料的加工量。
在投放物料时,可以先投放大料,然后再投放其他小组分料,这样就可以达到良好的混合效果,在投放物料时,还应该注意不可以使用螺升机来投放,虽然传统的加工行业中经常会使用这种设备完作,但是正确的操作方式是使用1次性翻斗式投料设备来投放物料,这样才可以规避物料的流失情况。安装使用时,不可以在没有启动设备的情况下投放物料,用户要注意先按照程序将设备启动,在确认设备必可以正常运行之后才可以投放物料,而在完成混合加工期间不可以停机,应该在出净料之后才可以让设备停止运行,另外陶料的投放量要符合设备的载重标准。