线性弹簧插孔的结构是通过滚动的机械连接将线性弹簧组件固定在接触体中。其特点是插拔力软,接触电阻小,机械寿命长。一般情况下,5或5以上的铍青铜弹簧按15°夹角轴均匀分布在内套筒内壁上,形成鼓形双曲接触面。这些双曲接触面与针头工作面充分接触,实现电 信号的传输。由于结构特点,线性弹簧插孔难以满足φ0.40以下小规格插孔的制造,不适用于高密度或超 高密度航 空插头。
扭转弹簧插孔的主要结构是在圆柱形插孔中,弹簧以纵向等分布排列,并以双曲面的形式扭转,弹簧几乎是圆形对接,弹簧固定在铜套上,铜套和弹簧压入圆柱形插孔,其特点是相对于其他结构插孔,接触点多,插头非常柔软,当与针连接时,增加的交错接触点会减少点接触产生的电弧和压降,整个结构稳定和弹性,动态接触电阻很低,其优点是温升很低,广泛应用于大电流电连接器产品,如新能源汽车所有者的输入和输出接头。
在许多5G通信应用中,电连接器承担着光信号和电 信号转换的重要任务。随着5g万物互联网时代的到来,5g的高数据和高传输要求注定要提升连接器的性能,高频高速特性已成为新的要求。
圆形电连接器的绝缘体通常是将熔化的塑料注入金属膜中,然后快速冷 却成型。缺 陷绝缘体插座的填充或部分堵塞(这些插座必 须保持清洁和畅 通,以便在组装时正确连接针头)。周围有毛刺,因此注塑后质量检测的机器视觉系统相对简单易行。手动重新检查是不可能的。去除电动毛刺,控制电灯,查看是否有空堵塞,并用针穿过,以确保质量。
圆形电连接器制造的后面阶段是成品组装。装配后,有两种插入试验:单插入或组合插入。单插入是指每次插入一个针;组合插头同时与箱座连接多个针。无论采用何种连接方式,制造商都要求在装配阶段检测所有针是否有泄漏和正确定位;插头和插孔插入后,检查插头和插座是否灵活,铆钉是否定位。总的来说,不能有划痕,螺丝不能有长度和其他低级错误,提交检查。
对于电连接器,适当的锁法可以增加产品的可靠性,在设计和选择时,必 须根据产品的使用环境,准确地进行选择。因此,有多种锁定方法。下面我们来看看圆形和矩形连接器的主要锁紧方法,根据电连接器的形状!