使用方法辊涂,喷涂包装规格23+2千克/组平米用量0.3千克固化剂比例10:1固含量80%
8710饮用水涂料是一种专为饮用水设备设计的防腐涂料。以下是对8710饮用水涂料的详细介绍:
主要特性:
性:8710涂料,不会对饮用水造成污染,完全符合饮用水管道的卫生安全要求。
高固体含量:涂料含有高固体,能够形成较厚的涂层,从而提供更强的防腐保护。
低粘度:其低粘度特性使得涂料易于施工,可以均匀地涂覆在管道表面,形成连续、无缺陷的保护层。
强附着力:8710涂料与金属管道表面具有的附着力,确保涂层不易脱落,为管道提供长期保护。
耐化学腐蚀:该涂料能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,适用于多种水质条件。
耐水解和耐冲磨:8710涂料具有良好的耐水解性和耐冲磨性,即使在水压较高的环境中也能保持其性能。
良好的耐候性:涂料能够在户外环境中保持性能,有效抵抗紫外线和气候变化的影响。
应用领域:
8710饮用水涂料主要应用于饮用水管道的内壁防腐,包括城市供水系统和农村饮水工程等。
它也适用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、自来水管道、给水构筑物等设备的内外壁防腐。
施工与存储:
8710饮用水涂料可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种方法进行施工。
涂料应存放在阴凉干燥处,远离热源,并防止阳光暴晒。施工时,环境温度应在5℃以上,相对湿度不宜超过80%。
产品优势:
与其他涂料相比,8710饮用水涂料固化后、无刺激性,更符合饮用水卫生标准。
其的耐酸、碱、盐腐蚀性能以及耐水、耐油、耐候性能,使其成为饮用水管道防腐的理想选择。
综上所述,8710饮用水涂料以其的性能和广泛的应用领域,在保障饮用水安全方面发挥着重要作用。
8710涂料固化后的质量检查主要包括外观质量检查、涂层厚度检查、粘结强度检查和耐腐蚀性检查。
外观质量检查:
检查涂层表面是否平整、光洁,应无明显颗粒、气泡和流挂现象。
检查涂层色彩是否与规定颜色相符,并应均匀一致。
涂层厚度检查:
使用涂层测厚仪等工具对涂层厚度进行测量。
确保涂层厚度达到设计要求,并记录、统计涂层厚度的数据,以便进行质量分析。
粘结强度检查:
进行附着力测试,如划格法、拉拔法等,以评估涂层与基材之间的结合强度。
确保附着力符合相关标准和设计要求。
耐腐蚀性检查:
根据需要进行耐腐蚀性测试,如耐盐水性测试等,以验证涂层的耐腐蚀性能。
这些检查步骤是确保8710涂料固化后质量的关键,能够全面评估涂层的性能是否符合相关标准和设计要求。
无溶剂环氧涂料具有的环保性。以下是对其环保性的详细解释:
不含挥发性有机溶剂:
无溶剂环氧涂料在施工时不需要添加溶剂,因此几乎不含挥发性有机化合物(VOC)。
这意味着在施工和使用过程中,它不会释放有害气体,对环境友好。
减少环境污染:
由于不含挥发性有机溶剂,无溶剂环氧涂料在制造、施工和固化过程中大大减少了对大气环境的污染。
它符合日益严格的环保要求,有助于减少有机溶剂挥发对空气的污染。
符合环保标准:
无溶剂环氧涂料的环保性能,符合各国对挥发性有机化合物(VOC)的限制。
这使得它在需要高环保标准的场合,如GMP标准的制药行业、电子行业等,得到广泛应用。
其他环保优势:
无溶剂环氧涂料在固化过程中无需加热,节约能源。
其固体分接近,在达到相同涂膜厚度的情况下,所需的涂料量更少,进一步减少了资源消耗和废弃物产生。
综上所述,无溶剂环氧涂料以其不含挥发性有机溶剂、减少环境污染、符合环保标准以及其他环保优势,展现出的环保性。