嘉兴乙烯基树脂防腐涂料耐温多少度
环氧富锌底漆产品特点：
1、锌含量高：该产品中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果
2、阴极保护：锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用
3、焊接特性：膜厚在25μm一下时，漆膜可进行焊接操作，不影响涂装质量
4、强附着力：涂层具有非常好的附着力，牢固粘付漆膜不脱落
5、屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用
6、配套涂装：环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系，达到长久保护的目的。
环氧富锌底漆施工工艺：
1、表面处理：环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
2、底漆涂装：推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
3、中间漆涂装：涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
4、面漆涂装：面漆一般选用装饰性较好且耐候良好的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。
高温耐磨防腐陶瓷涂料中特种纳米粒子的加入，降低腐蚀性介质在涂层中的扩散速率和腐蚀过程的速率，降低腐蚀介质对涂层表面腐蚀动力。多种功能性填料与成膜物协同起到的屏蔽作用增加涂层的抗渗能力，增加涂层结构腐蚀阻力。另外，多种陶瓷填料在涂层中建立刚性耐磨硬质点，使成膜后获得更高的涂层硬度，增加耐磨损性能。同时体系中加入自润滑功能的超细石墨鳞片和二硫化钼来提高涂层的自润滑性能，降低涂层表面摩擦系数，起到减磨作用。
