随着医疗器械市场规模的不断增长,其包装运输安全成为众多企业关注的焦点,如何产品在运输途中的安全,减少破损率?请见下文。
医疗器械第三方物流发展前景
受人民收入日益增长、全民健康意识不断提高、人口老龄化趋势对医疗的需求等因素影响,
近年来医疗器械市场规模保持着稳步增长
运输包装试验就是模拟产品的运输过程,通过试验找出产品的设计缺陷,可能存在的风险。提前预见产品在运输过程中的损失,且实现产品设计成本合理化,也是进行产品运输问题事故仲裁的有效手段。
运输包装的系统设计概述
一、运输包装的系统设计
缓冲结构设计,外包装容器设计,集合包装设计,运输包装标志
二、合理的运输包装考虑的因素
流通环境:受到的危害,设计的依据
产品特性:物性、化学性质,如蔬菜、海鲜、集成电路
包装因素:应根据产品的特性、价值,确定一个合理的允许破损率。还要注意包装的安全性、可搬运性、可拆包性及重复利用性。
经济性、环保性
销售与消费:考虑销售对象、包装标志、成本、销售效果、社会影响等。
三、要实现合理包装应满足的条件
发挥经济的功能:避免过包装和欠包装;一般产品要控制合适的破损率,但贵重品和危险品一定要确保安全,避免造成客户的信任危机和社会危害。
电池单体和模组的包装应满足防水、防潮,必要时应该在包装袋中加干燥剂除湿。包装要考虑运输环境条件(公路运输、铁路运输、水路运输等情况)下对产品的保护,防止搬移过程中的挤压和损伤。
包装工程研究所,并详细的讲述了七项研究成果——产品运输包装设计技术、包装材料安全评价技术、活性和纳米包装技术、果蔬保鲜包装技术、货运多参数智能监测系统、包装容器生产流程控制和在线检测技术与装备、产品包装试验评价技术,从而为企业一系列包装问题提供了解决方案。
以ISTA标准 为参考,测试前样品及外包装应该经过检查,样品外观应完好,外包装料架/料箱应及内部衬垫或定位应是完整的样品,运输验证前应先测试产品功能及性能。包装件面、棱、角标注时,按稳定摆放方式摆放,之后进行标注,标准要求1件试样完成测试;若是易碎产品或液体填充产品进行测试,则建议2件或2件以上产品完成测试。
然后根据包装箱的重量,选择相对的跌落高度进行跌落(面、棱跌落,与冲击面角度允许±2°偏差;棱、角跌落,试样重心需在棱、角朝下时的垂直线上,允许±5°偏差),后检查包装件损伤情况。