东莞大朗镇小型楼面裂缝补漏特征优点

楼板裂缝是怎样形成的？
一、常见原因
1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；
2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；
3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；
4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；
5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；
6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；
7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；
8、混凝土浇筑过程中有加水现象；
9、终凝前未进行二次抹面或不到位；
10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
二、其他可能原因
1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；
2、水灰比过大；
3、混凝土浇筑前发生离析现象；
4、混凝土保护层控制不当；
5、后浇带处未设置立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。

施工方法及要求：
1、施工前准备
1.1人员：根据施工面积和工期需要，施工由具备施工水准，质量和安全意识高的人员施工。
1.2备料：施工工具、水源等均须准备到位。本产品在涂刮施工时所需的工具，需要油漆铲刀、电动搅拌机、抹灰铁板、刮刀、3~4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板和拌料桶等。
2、灰浆调配
2.1调配好灰浆是防水施工质量的关键，严格掌握好水灰比，本产品用3份料加入1份水（按重量），用搅拌器搅拌至黏糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料应注意搅拌均匀。
2.2拌料时边拌边用，拌好的浆料要求在20分钟内用完；以免来不及用完造成浪费。拌料后长时间不用发硬的灰浆不能再用。
3、施工步骤
基层清理→材料配制→横向刮涂遍→纵向刮涂第二遍→终凝后喷水养护
3.1基面清理
基层应清理干净、无尘土、油脂、松浮物。涂刷前混凝土表面需用水浸透，但不能有明水。
3.2样板施工
根据现场实际情况，选择中等裂缝程度的一整块楼板，按照工艺要求进行试刷，施工完成3天后进行蓄水试验，取得符合要求的效果后方可进行大面积涂刷。
3.3大面积涂刷施工
是调配浆料。浆料调配不宜过多，每次调配一般不超过10公斤，按3份料加入1份水搅拌至粘糊状，根据施工现场实际情况可适当调整水灰比，刷涂厚度控制在0.6mm左右，每平方用量控制在1公斤左右。
涂刷时基面保持潮湿，才能够有效渗透结晶防水材料的活性化学成分，向混凝土内部的渗透，确保防水施工的质量。但不能有明水；涂刷走势保持一致整洁。
待遍涂刷完成后，涂层已经初凝（手干状态），即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷用浆料的搅拌，可比遍涂刷时的浆料略稀，但增加涂刷的细密度。
待第二遍涂刷完成后，检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。
3.4养护：渗透结晶型防水材料施工后12小时，其表面已经终凝，应洒水进行养护2~3天；

注意事项：
⒈使用前应将涂料搅拌均匀。
⒉气温低于0℃以下或35℃不得施工（应避免高温施工）。
⒊贮运温度5℃-35℃为宜。
⒋应选择六小时无雨雪天气施工。
⒌涂料未干燥或未铺防水卷材前，严防踩踏或其他施工及车辆行驶。
⒍施工前参考产品使用说明。