过氯乙烯防腐涂料优良的性能特点,归纳起来大致有以下几点:
1. 优良的耐化学性能。过氯乙烯防腐涂料在45℃以下,能够耐<90%硫酸,<50%硝酸及各种浓度的盐酸,烧碱及大部分盐类溶液,海水,汽油,润滑油,醇类等有机化合物。
2. 的耐候性能。过氯乙烯防腐涂料耐紫外线强,户外能够经受住风,雨,雪,露的变化,长期使用或者暴晒不会出现失光和粉化现象,保光保色性均佳。
3. 具有阻燃性能。过氯乙烯防腐涂料作为船舶或者建筑物的防延燃涂料,能够使得木材在火源的短时间内不易燃烧,在其他易燃品上面涂覆过氯乙烯防腐涂料也能够起到很好的阻燃作用。
4. 良好的“三防”性能。过氯乙烯防腐涂料具有良好的防水,防潮,防霉“三防”效果,是湿热环境下各种设施表面的保护涂料。
5. 耐低温性能优良。适当的增塑剂配合制成的过氯乙烯防腐涂料,在低温条件下漆膜依然能够保持良好的机械性能,不开裂不爆皮不脱层。
6. 绝缘性能良好。过氯乙烯防腐涂料属于单组分,干燥成膜主要依靠溶剂挥发完成,因此具有良好的绝缘性能。
处理后的基层干净干燥,用过氯乙烯防腐涂料清漆打底渗透,批刮2-3遍过氯乙烯腻子,充分干燥后使用100打磨机打磨,清理干净后涂刷过氯乙烯防腐涂料底漆。底漆充分干燥后,涂刷底漆过度漆,干燥后再涂刷过氯乙烯防腐涂料面漆。根据需要选择是否清漆罩光,如果需要清漆罩光,在面漆上面涂刷面漆过度漆
金属碳钢涂刷过氯乙烯防腐涂料要对金属表面进行喷砂处理,并且符合GB8923中Sa2 ½等级要求。金属表面先涂覆乙烯磷化底漆,再进行过氯乙烯防腐涂料底漆--过度底漆--面漆--过度面漆--清漆结构层的涂刷,关键点技术要求和混凝土涂装要求基本相同。
适用于港口、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道、木材表面及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、技术性能:
项目 指标 项目 指标
漆膜外观 漆膜平整 干燥时间:表干(h)<0.5
粘度(涂—4) >100 实干(h) 24
冲击强度(kg.cm) 50 附着力(级) <3
柔韧性(mm) 1 耐3%盐水(h) 72h 不起泡、不脱落
耐油性(汽油)h 72h不起泡、不脱落耐酸性(h) 72h 不起泡、不脱落
注:耐化学试剂性检测为底、面复合层。
施工要求及贮存:
1):涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
2):该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净。涂刷各道涂层时须间隔4小时,涂一道底漆须经24小时后,再涂道面漆,涂完一道面漆后,在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。
3):对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
4):施工时如漆质过稠,可用稀释剂调整粘度。阴雨天或相对湿度大于75%时,应停止施工。
5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标,达到技术要求可继续使用。
性能是由成分决定的,高氯化漆是将高氯化聚乙烯树脂,醇酸树脂作为主要的成膜物质,颜料,增塑剂以及有机溶剂等按照一定的比例混合研制产生,其的性能是耐潮以及抗腐蚀性,除此之外,附着能力强,在设备施工的表面牢牢附着,对整体施工效果有很好的提升作用;多被使用在化工设备,机械,管道等表面上的反复保护,以及防止各种化学物质和酸碱的腐蚀,是一种好的耐腐蚀油漆。
高氯化聚乙烯(简称HCPE)的生产,在1993年时,国外只有英国的ICI 公司,美国的杜邦公司和日本的旭东升公司三个生产厂家。在国内,由于其对生产条件要求苛刻,工业化生产难度大,技术含量高等原因,1992年以前还只是实验室中的生产。到1993年7月实现了工业化批量生产,在莱州聚富高分子材料有限公司通过了山东省科委组织的“鉴定”,属填补国产空白产品。至此,高氯化聚乙烯的工业化生产及应用在国内拉开序墓。
氯含量超过60%的氯化聚乙烯称为高氯化聚乙烯,由于分子结构中不含双键,氯原子是无规则分布,因此它具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐热 表化性、耐燃性、耐化学药品性和耐油性,可作为成膜材料应用。但普通型的高氯化聚乙烯树脂在实际应用于涂料中时,因与其他合成树脂或增塑剂混合使用混溶性又不好,因此存在储存稳定性问题。
适用范围
1、石油化工、油田、矿山、冶金、机电等行业中的设备、管道、储槽、金属结构的锈、防腐。由于高氯化聚乙烯是自熄性树脂,特别适用在既要防腐又要阻烯的行业,如油、化工、矿山等。
2、污水处理池、循环水池、化工生产车间等工业建筑的水泥表面或者水泥墙面、地坪屋顶等,不但耐腐蚀,而且具有防水、防霉等作用。