重庆大渡口供应W6Mo5Cr4V2,W6Mo5Cr4V2

高速钢可加工性能包括：材料的冷加工性能，如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性，而热加工性能包括热塑性和热加工范围温度等。良好的可加工性能是选用高速钢的重要条件之一。

淬火温度范围和淬火变形要求模具钢具有较宽的淬火温度范围，以及较小的淬火变形。
淬火加热温度1200-1220℃适天制作高强薄刃刀具，淬火回火后硬度60-62HRC。

高速钢真空淬火：1预热温度一次500~600℃，二次800~850℃，真空度0.1Pa,淬火温度1100~1150℃，真空度10~1Pa,油或氮气冷却，回火温度200~300℃，硬度58~62HBC。

冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性。磨损可能性大，要求具有更高的耐磨性；模具在工作时承受冲压力大，又由于形状复杂易于产生应力集中，所以，冷作模具钢要求具有较高的韧性；而模具尺寸大、形状复杂时，则要求具有较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。

用各种高强韧性钢制造的模具，均可通过表面强化处理进一步大幅度提高寿命。用于冷冲裁模的表面处理工艺有氮碳共渗、渗硼、TD法渗钒、渗铬、气相沉积TN或TiC、化学镀镍磷合金和电火花熔覆硬质合金等。

中批量生产用复杂模具，常选用CrWMn、9 CrWMn等钢；大批生产用重载模具，常以C12MoV钢做凹模，以高速钢做凸模。