环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱强、耐高低温。
二、施工要点:
1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
三、质量验收:
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
玻璃鳞片胶泥主要特征:
1.防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好,具有的理化性能;
2.涂膜密实、无气泡;
3.无焦油成份、对环境;
4.冷施工,施工方便;
5.耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份;
6.与基面粘结力强,不透水
玻璃鳞片胶泥施工工艺
1、基材处理
在进行整体施工之前,对其基体进行喷砂除锈,表面处理为Sa2.5级,去除灰尘杂物,表面要干燥。
2、打底
在底漆中,要先加入适量的促进剂,然后根据底漆量,加入适当的固化剂,搅拌均匀,把遍底漆均匀地涂在基材的表面上,在施工的时候,要确保工具干燥、清洁,滚刷要按一定的方向进行滚动。
3、玻璃鳞片胶泥施工
在玻璃鳞片胶泥添加了相应的促进剂,固化剂,抹刀刮涂,涂抹完用辊刷蘸着稀释剂轧平。
4、面漆施工
上述3道工序全部结束后,再涂1-2遍面漆。
注意,在大面积施工前要做固化剂,促进剂配比实验。
玻璃鳞片胶泥施工的厚度通常在1-2毫米之间。