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原料不同

1、商混：由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

2、普通混凝土：以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

贫混凝土与混凝土的区别
1、制作原料不同：贫混凝土(Lean Concrete，简称LC)是由粗、细级配集料与一定水泥和水拌和而成的一种混凝土。这种混凝土的水泥用量较普通混凝土低，有时也称经济混凝土(Econcrete)。

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

2、性能不同：贫混凝土与水泥稳定碎石、二灰碎石等常用半刚性材料相比，具有较高的强度、刚度和整体性，抗冲刷、抗冻性、以及抗疲劳性能良好。普通混凝土有良好的可塑性；高强度；耐久性好；可用钢筋增强。缺点是自重大，脆性材料。



3、作用不同：贫混凝土通常道路基层，和面层一起承受到车辆荷载和温度荷载的反复作用，结构设计时需考虑其疲劳性能。

在普通混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。

混凝土的拌制
1)现场拌制混凝土时，材料的配合误差应符合下列规定:①水泥和干燥状态的外掺剂，按重量计，容许误差不得超过2%。②砂、石料，按重量计，容许误差不得超过5%。③水量视砂石的含水率加以调整，以混凝土的实际水灰比符合要求。④水、外掺剂的水溶液，按重量计，容许误差不得超过2%。

2)混凝土应采用机械搅拌，并搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。

3)首批混凝土出料时应作塌落度测定，检验混凝土配比。至灌注中期和后期，按灌注的不同部位，作混凝土塌落度测定，检查混凝土配比的变化情况，并填入“水下混凝土灌注记录表”。

4)拌制好的混凝土应以短距离运至待灌注的桩孔并尽快灌注。运送容器应无漏浆、不吸水、无泥土杂物和严重锈蚀。

5)搅拌机工作完毕应立即冲洗干净，擦净各运转部件的混凝土积物，添加润滑油，按要求做好检修保养。运送混凝土的容器应冲洗清除黏附的混凝土残渣。