箱型柱(方箱柱),三维钢构,高层钢框架、重型钢结构厂房等,抗扭和抗翘曲刚度大、整体性优、稳定性好、受力均匀、安装方便等。
对于箱型柱钢结构来说,这两种检验方法: 要求焊缝外观平整光洁,表面无裂痕,未焊透,未熔合、夹渣、飞溅等缺陷。 对于构件的焊接接接头采用射线探伤和磁粉探伤,确认焊缝的宽度足够(即熔合良好)。
箱型柱内隔板采用电渣焊时,柱壁板厚度不宜小于16mm,小于16mm时要改用工字形柱或采用贯通式隔板。为啥呢?因为箱型柱内隔板与采用电渣焊时,因热影响区的存在,会使的箱型柱壁板一定厚度区域内发生明显的组织和性能变化,影响柱壁板的承载力和延性。
由于钢板经过扭曲加工,焊缝不是规则线形,焊接时应连续作业。焊接时尽量采用较小的热输入,采用多层多道焊,每道焊缝不得过宽。每层每道的焊缝接头应该相互错开,每层至少错开25 ~ 30 mm,以起弧点的缺陷不会集中在一起且能够被后续焊缝熔掉。每层焊缝焊接完成后,在清理焊渣及飞溅时,顺便对焊缝进行锤击处理,以消除部分焊接内应力。
箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图。箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为柱身板拼装准确,需制备拼装胎膜,拼装顺序为: 以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,后拼装下盖拼装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
箱型柱在钢结构建筑工程当中,经常会使用到它和h型钢一样,在钢结构上通常被当作钢结构梁或者钢结构柱子使用。成型柱的形状好似一个大铁箱子,所以起名“箱型柱”。