可以根据用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量,使生产率和脱水率均能达到佳的状态,基 本达到无人看守。不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。
应用范围
该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、洗煤、酒制造环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。
带式浓缩机中滤板损坏的具体解决方法如下:
1、清理带式压滤机的沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上,涂满稍高。
4、迅速套好滤布,将带式压滤机的滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
带式浓缩机主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块。
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
带式浓缩机详细介绍
系统配套工艺特、稳定、可靠,采用动、静态絮凝反应相结合,使药剂充分利用,运行费用大幅低于同类产品。机架主体部分采用当今的热喷涂处理,其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达三年以上。系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封,可保用二年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。滤带调偏、张紧装置可靠,采用气压进行自动控制。喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用耐酸碱不锈钢。浓缩重力脱水区长了浓缩预脱水时间超过1分钟,使得处理量大,滤饼含水率低。采用立式结构,使得操作、维护、清洁非常方便。