用法
材料和工具
▪ A9网状裂缝封闭剂(A9胶液+A9粉料)
▪ 毛刷、滚刷、刮板、配料桶、水
四步工法:
1. 基层处理
▪ 修补:施工前,基层若有凸起部位、孔洞及受损处,应清除或修补;
▪ 修补孔洞的配比:A9胶:水:A9粉=1∶3∶10(体积比),调成砂浆,压入孔洞;
▪ 清扫:清扫基层,混凝土表面坚固,干燥,干净;
2. 底涂施工
▪ 底涂配比:先单用A9胶液:水=1:3(体积比)稀释,进行湿胶涂刷两遍,待表干后(20分钟),进行下一道施工。
3. 中涂施工
▪ 中涂配比:按A9胶液:水:A9粉料= 1∶1∶3(体积比)的比例,配成稀浆,充分搅拌均匀,使用时随搅随用,充分干燥后(6小时),方可进行下道面涂施工。
4. 面涂施工
▪ 面涂配料: A9胶液:A9粉料= 1∶2(体积比,不可加水),配成稀浆,充分搅拌均匀,使用时随搅随用,均匀涂刷,不得有漏涂部位,涂刷厚度以1~2mm为宜。
注意事项
▪ 养护:施工24小时后,材料初凝,干燥养护7天即可使用。
▪ 操作时间:配制好的材料30分钟内用完。
▪ 表面保护:如面层需打混凝土或抹砂浆,为了提高粘结力,应在A9封闭剂施工完成3天后,表面进行界面处理,配比为A9胶液∶水∶A9粉料=1∶1∶3(体积比),趁湿打混凝土或抹砂浆保护层。
▪ 施工完毕,应及时用水洗手及擦试工具。
▪ 施工温度:宜为10~30℃,室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工
包装、用量及储存
包装:35kg/套(胶液:10kg/桶,粉料:25kg/袋)
用量:1.5kg/m2(1mm厚)
储存:胶液保质期为12个月;粉料保持期为6个月。存放在5℃以上通风干燥处,防止阳光直射和冻结
工程师®,专注裂缝二十年。
裂缝,是混凝土工程中常见的质量通病,长期以来,备受工程界和社会各界的关注。
1992年4月,在多名经验丰富的混凝土结构、裂缝控制、建筑材料学“工程师”的努力下,国内个混凝土结构裂缝低压灌浆工程——“中国标准出版社北京印刷厂厂房混凝土梁体裂缝”成功修复,标志着我国工程裂缝修复技术新领域的开始,这项工程将日本、美国的混凝土裂缝修复技术引进国内,并将其作为的科学技术进行研究。历经十年的科研与工程实践,2002年,在这些“工程师”的推动下,终于成立国内家、集建筑裂缝调查、诊断、鉴定、修复为一体的机构——北京冶建工程裂缝处理中心。
工程师®自动低压灌浆器的特点
机具构造轻巧:工程师®自动低压灌浆器,体积小,重量轻,不需用电,可在水平、垂直、高空等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出性,
的低压设计:利用毛细现象,将低粘度的工程师®AB-灌浆树脂注入并渗透在0.05mm的裂缝末梢,避免了高压机器注入时压力过大,注入材料无法深入裂缝的弊端。
操作效果明确:普通工人十分钟即可学会,可随时观察到注入情况,简单明了。
中心与中冶集团建筑研究总院、国家工业建筑诊断与改造技术中心、中国建筑科学研究院、清华大学、北京化工大学等许多国内的科研机构、大学、学术团体进行深入的交流合作,担任中国胶粘剂和胶带工业协会理事单位、北京粘接学会监事单位、北京城建促进会会员单位。在学术研究上得到了我国裂缝王铁梦、国家建筑安全鉴定林志申等老一辈行业人的悉心指导,使得中心的科研水平、技术能力始终保持在行业地位。
工程师AB灌浆树脂的用途和特点
AB-1
灌浆树脂
(细缝) 修复干燥、静止的混凝土裂缝
可灌注大于0.1mm的裂缝 低粘度、高强度、高渗透性
恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀
AB-2
灌浆树脂
(潮湿) 修复潮湿、静止的混凝土裂缝
灌注大于0.3mm的潮湿裂缝 可水中固化,高强度
恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀
AB-3
灌浆树脂
(高强) 修复较宽、静止的裂缝
灌注大于0.3mm的裂缝 抗压强度≥60MPa
恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀
AB-4
灌浆树脂
(弹性、活缝) 修复活动的裂缝
可灌注大于0.3mm的室外路面、砖墙等活缝 延伸率≥80%,高韧性
低粘度、高强度、高渗透
恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀
工程师低压裂缝灌浆的施工步骤
1. 观测裂缝:用裂缝卡测量裂缝宽度;
2. 基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3. 搅拌封缝胶:将封缝胶的甲乙组分按甲:乙=100:2~5搅拌均匀,一次配量不超过200g;配合好的材料10分钟内用完;
4. 预留注入口,封闭裂缝:按20~30cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带预留;采用工程师®快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮;
5. 安设底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6. 配制AB灌浆树脂:用量杯按照比例配好灌浆树脂,搅拌均匀,每次配量以500ml为宜,20分钟内用完,防止树脂固化过快;
7. 安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8. 注入完毕(点胶):待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器。如为墙体、顶面灌浆,需用堵头将底座堵死。如为地面应灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶,补充被混凝土吸收掉的树脂;
9.基层复原:树脂固化后(24小时后)敲掉底座及堵头,清理表面封缝胶。
工程名称:合福高铁
工程地址:合肥
修复时间:2015年
现场概况:
合福高铁合肥段,在轨道板安装完毕后,部分轨道板与CA砂浆之间产生离缝,离缝缝隙>1mm,不满足安装质量要求。经修复后的部位,满足原设计各项性能要求,裂缝部位灌注饱满,长期观察修复效果良好。
选用产品:工程师®AB-1灌浆树脂