乌兰察布兴和PIG清洗、乌兰察布兴和终冷器清洗

乌兰察布兴和PIG清洗、乌兰察布兴和终冷器清洗
缓蚀剂的缓蚀效率达到9810-2以上。并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀。同时应尽量选择气味小、害作用、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓剂。2.3.3.1如清洗中需添加清洗助剂的。应预先对加助剂后的缓蚀剂进行曲缓蚀效率测定。以防有些助剂对缓蚀性能产生影响。测定方法见附录2《缓蚀剂缓蚀效率和酸洗剂腐蚀速率的测定方法》。2.3.3.2清洗单位应定期对库存的缓蚀剂进行缓蚀将近率复测。不得以锅炉清洗时腐蚀试片的测定来代替。


当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时，凝汽器真空受到破坏，使凝汽器真空下降，使汽轮机不能正常工作。因此停机清洗凝汽器冷却管，使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种：
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗，机械清洗工艺即用钢丝刷＋毛刷等机械清洗，用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长，劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢，真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时，可采用通风干燥法处理，其原理是使管内微生物和软泥龟裂，再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资，系统较复杂。
5、胶球清洗＋胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中，在循环水压力作用下，使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗＋胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。

但新加入的有机热载体被污染。由于贮槽和膨胀罐容积比表面积大得多若完全采用清洗出来的结焦物和垢渣进入循环系统的热交化学清洗所需清洗剂量大成本高而且也不易清换器管路造成堵塞。洗干净。通常采用人工进行物理清洗除去沉积的油采用无机清洗剂的清洗后清水置换不足局泥等油污必要时再用清洗剂进行化学清洗。部死角残留的清洗废液污染新注人的有机热载体有结构简单的锅炉若被油污或结焦物堵塞时也可的甚至造成油的皂化严重影响油品质量。
锅炉清洗后。对于使用不同的清洗方法就有不同的废液处理方法。应根据具体情况而选择。本文着重简介酸洗后的废液处理。锅炉清洗注意废酸排放时可用石灰水(或其他化学剂)中和排放于地沟或废水池中。切莫随便排放。以致造成环境污染运行锅炉的化学清洗范围。一般只清洗锅炉本体的水汽方法(包括汽饱锅炉及直流锅炉)。新建锅炉各部位较脏。清洗范围较多。运行前对锅炉整体(包括过热器)和炉前的给水系统进行化学清洗。采用对锅炉清洗的化学方法不仅能使锅炉安全运行。节约燃料。提高了传热面的金属强度。而且能有效地提高锅炉的蒸发率。延长锅炉的使用寿命。并对节约能源。降低消耗。提高经济效益有着重大的实际意义。

乌兰察布兴和PIG清洗、乌兰察布兴和终冷器清洗全程自养脱氮工艺是在限氧的条件下，利用完全自养性微生物将氨氮和亚盐同时去除的一种方法，从反应形式上看，它是中温亚硝化和厌氧氨氧化工艺的结合，在同一个反应器中进行。厌氧氨氧化和中温亚硝化过程都可以在气提式反应器中运转良好，并且达到很高的氮转化速率，氨氮的去除率达95%，总氮的去除率达9%。好氧反硝化近年来，好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化。