泉州泉港区化学清洗,列管换热器清洗费用

2024-12-26 13:42:19
泉州泉港区化学清洗,列管换热器清洗费用
锅炉清洗在高温高压下进行。是机组处于完全保护状态下才有可能实现。干燥部位没有停运后的锈蚀。无明显点蚀、金属粗晶析出的过洗现象。锅炉清洗无镀铜现象。液相部位有完整的钝化保护膜因为化学清洗是利用Y剂与垢及腐蚀产物的强烈化学反应将它们转入溶液态。故过程相对较快速。本次在线清洗是靠微粉化、剥离与分散作用。过程相对较慢。加上吹管期间循环流速偏小。还不能使微粉化的腐蚀产物和氧化皮完全脱离表面。显得不够。
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换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、NaO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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应将加入洗濯事情的有关人员构造起来。熟习洗濯方案和配置方案和配置体系。明确分工。然落伍行洗濯用品和园地等的准备。该项新工艺的特点是:1.紧张洗濯技能条件:洗濯剂2~5%。助剂0.1~0.5%。缓蚀剂0.3~0.5%(均为体积比)。化学洗濯钝化时间为4~8小时。洗濯温度为75~90℃。2.实用于种种炉型、炉垢及相应钢材的洗濯、老例洗濯做不到的洗濯。3.与老例的化学洗濯工艺相比。操作方便。工艺和体系简化。收缩了大修和洗濯工期。提高工效8~18倍。省水节能。排废少。废液。无须特别处理惩罚。实现快速洗炉。机组提前发电。有利于环境掩护等特点。
第三阶段:检视罐体是否有腐蚀情况出现。如有应知会甲方作适当处理。再重覆用气体探测仪测试气体含量是否在安全范围内。并知会甲方。第四阶段:确保清洗完毕后。再三检查所有外来物件没有遗留在罐内。再由甲方验收。注:所有油罐将依照此简要程序进行。但部分可作灵活调整。但每一阶段工作中。都需保持工地的安全、卫生。所有装置都需以次序妥存放。不要影响他人工作及安全通道。废置的布碎、垃圾每天都需下班时。清理至垃圾袋内妥善处理。以免发生意外。
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Philip等采用中子反射技术研究了::CVD技术制备的超疏水涂层下基材的腐蚀进展情况,其膜层厚度及分布见a。腐蚀产物层厚度随浸泡时间的变化,随着在5%NaClD2O溶液中浸泡时间的延长,超疏水膜层下的腐蚀产物缓慢增加,其基体腐蚀速率约为未施加保护的铝腐蚀速率的十分之一。结果表明,超疏水膜层有效阻止了腐蚀介质的渗入,显着减缓了铝合金基材的腐蚀。超疏水膜层厚度及分布及铝膜层厚度随时间变化曲线Ekrem等借助::CVD技术制备的超疏水镀铜聚合物膜层的WC:超过15°,S:低至1°,对革兰氏阴性菌、革兰氏染色阳性细菌、大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等4种细菌具有的杀灭效果(如),接种大肠杆菌15min后,PDMS和气相沉积制备PDMS表面细菌数量相对于玻璃表面略有降低或持平,但超疏水镀铜聚合物膜层表面金黄色葡萄球菌数量随着时间的延长呈指数型降低,15min后即低至检测极限;接种大肠杆菌1h后,PDMS和气相沉积制备PDMS表面细菌数量增加,但超疏水镀铜聚合物膜层表面杆菌数量随着时间的延长逐渐降低,1h后即低至检测极限。
标签:化学清洗
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