板框式压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。
过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成,滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列,形成了若干个立的过滤单元──滤室过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴 (明流)或出液阀(暗流)排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体,鼓动隔膜,对滤饼进行压榨,可进一步降低滤饼的含水率。
液压系统故障
1)油管接头漏油。受工作环境、使用时间的限制,使用一段时间后,油管及接头会出现老化现象,进而漏油。更换对应油管即可。
2)低压、高压泵不工作。压滤机无法实现闭合、打开功能。检查油泵电机及其对应的电路模块,更换损坏部件即可。
3)板框压滤机不保压,无法完成闭合。液压系统不保压往往是单向阀失效引起的,板框压滤机也不例外。这时候需检查机头主油缸上的单向阀,更换损坏的单向阀即可。
4)电磁阀不动作、换向阀堵塞或磨损不工作,无法按程序操作。更换对应的阀组即可。
5)液压油缸存在爬行,有杂音,活塞磨损。可能是液压管路进空气导致的,也可能是新换的油缸和密封圈配合过紧,摩擦力过大导致。对于进空气的现象,若没有放气装置,可强行排出空气。对于摩擦力过大的现象,可在主油缸上涂抹润滑剂。柱塞表面涂铬改造。由于主油缸柱塞长期裸漏,受冲洗水侵蚀,表面易锈蚀,密封面凸凹不平,密封效果差,容易漏油。涂铬处理能耐水腐蚀。
6)液压马达不工作。液压马达内部齿轮磨损或轮齿折断,造成马达不工作。更换液压马达即可。
7)阀块接头处漏油。更换对应的o型圈和对应的油泵。更换对应电磁阀,清理换向阀流油孔。若油缸出现磨损,更换主油缸。检查液压马达内的行星齿轮,更换磨损的齿轮或液压马达。更换密封圈。