水泥罐(也叫散装水泥罐、水泥仓)一般用在 混凝土搅拌站的散装水泥存储中,水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料,罐体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该罐体安装方便,安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。 1. 水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。 2. 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 3. 一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。 4. 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。
使用注意事项
1、使用前检查线路是否畅通。 2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟。 3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。 4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。 5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。 6、清洗时,等滤芯晾后才能安装使用。 7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。
水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道,混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处,体积较大,高度较高,而且为了方便使用,一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此,支腿不仅仅要承受主体的重力,还有原材料的重量以及天气等因素,一旦出现安全事故,后果是非常要重的。
水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些?
1、在大风频繁的地区,常常给水泥罐加上基桩承台,并加设双层钢筋网,基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。
2、增加水泥罐支腿数量,在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢,下面固定在基础砼当中,并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。
3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治,固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。
水泥罐如何防腐蚀:
1:散装水泥罐地板下外表在锈合格后需求涂一层无机富锌来防腐,这层无机富锌也要到达必定的规范才行;涂刷时也要做到外表要均匀,无漏涂,无针孔,无蜂窝,无皱折,无裂纹等表象;
2:罐体附件梯子,渠道,栏杆等除锈后也要及时的涂漆;
3:涂漆时尽量挑选晴朗,枯燥的气候,风雨气候会影响涂漆的作用;
4:水泥罐内涂漆时应加强罐内通风,确保罐内空气流通,罐内涂漆时的照明用电应确保在12V以下的电压。
5:散装水泥罐罐外及灌顶,所涂的漆通常为白色,外表喷砂除锈,质量合格后,涂环氧低漆一道,环氧云铁中心涂两道,聚氨酯面涂两道,干膜总厚度要到达规范厚度,可以用涂层测厚仪查验;
6:散装水泥罐内外表(罐低上外表,灌顶下外表,罐壁上下部各1m)喷上砂,质量合格后,涂刷导电涂料四道,干膜厚度要到达规范厚度,涂刷同样要做到:涂漆外表要均匀,无漏涂,无针孔,无蜂窝,无皱折,无裂纹等表象。