扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体,行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能,连续生产。
安全操作
(一)操作扒渣机是一项技术活,提示:未经培训,非人员一定不要操作,经培训的工作人员在非工作时间一定要把挖斗落地,防止意外发生。
(二)在上、下岗前检查涉及安全的部件部位,实现安全运转,保障设备完好工作状态。
(三)牢记每一项手柄对应的工作,扳动手柄时要稳。
(四)扒渣机工作时,禁止安全距离内有人,出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。
润滑是维持机器正常运转的关键步骤之一,常见的润滑方式包括手动润滑和自动润滑。手动润滑需要定期(一般为4小时一次)对设备内部的关键部位加注适量的润滑油。自动润滑需要设置好机器的润滑系统,定期(一般为8小时一次)加注润滑油。但是,手动润滑还是自动润滑,都需要注意润滑油的种类和品质,以防止对设备造成损害。
刮板扒渣机一些常见的故障及其原因分析:
1. 挖掘无力:井下扒渣机挖掘无力可能是由于挖掘机的液压系统出现泄漏、液压油不足或变质、液压泵性能下降等原因造成的。此外,还可能是由于挖掘机的工作装置、油缸、油马达等部件出现故障或磨损严重导致的。
2. 无法启动或启动困难:井下扒渣机无法启动或启动困难可能是由于电路故障、燃油不足或变质、空气滤清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外,还可能是由于发动机故障或磨损严重导致的。
3. 运行不稳定:井下扒渣机运行不稳定可能是由于车轮轮毂失圆、轮胎磨损严重或气压不足、行走机构紧固件松动、齿轮泵及马达故障等原因造成的。
斜井扒渣机的使用方法包括准备工作、安装就位、启动设备、控制操作、清理渣土、停止设备和维护保养等步骤。正确使用斜井扒渣机可以提高斜井内的清理效率,矿井的正常运行。需要注意的是,在使用斜井扒渣机时,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,保障人员的安全和设备的正常运行。
履带刮板扒渣机主要动作采用先导阀控制,操作轻松简便,安全舒适,机动灵活,爬坡能力强,工作平稳无冲击;可加装液压破碎锤,对巷道底板、侧帮底部进行破碎、修护、爆破后大块岩石、煤块等进行破碎锤碎等功能;可以利用工作臂实现掌子面排险,全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理工作面。