无锡注塑废气处理有机废气处理运输方便

无锡注塑废气处理
蓄热燃烧废气处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种有效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机废气中的溶剂回收有很好的效果。


3 高频焊：
高频焊包括高频电阻焊、高频感应焊。它是利用60～500KHz高频电流的“集肤效应”，使电流集中加热金属待焊表面，使之瞬间熔融，随之对其加压焊在一起。用于直缝焊管（圆管、方管、异型管及异型钢等）焊接生产效率甚高。焊前金属待焊表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 

一、旋流板式废气净化塔产品介绍
旋流板式废气净化塔又被称为水喷淋塔、废气处理塔、尾气净化塔、废气吸收塔、废气洗涤塔、水喷淋式旋流板废气净化塔。湿式旋流板废气净化塔在湿法除尘中技术较，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较其它湿法工艺除尘效果更好，净化后气体湿度含量更低。既清除95％以上的漆尘，又气体湿度含量低，滤水简单。
旋流板废气净化塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理及黑烟尾气脱硫处理（如：发电机尾气处理、锅炉尾气处理、喷漆废气漆雾处理，打磨抛光粉尘处理等）。

　　对于水泥行业的粉尘，当收集水泥时，由于粉尘湿度小，粘性相对较小，常使用脉冲袋式除尘器，所采用的过滤风速一般为0.8~1.0m/min；
　　对于烘干除尘或水泥回转窑尾气除尘时，由于烟尘水分相对较高，粉尘湿度相对较大，当采用玻纤袋反吹风袋式除尘器时，过滤风速一般控制在0.3～0.5m/min之间，当采用长袋脉冲袋式除尘器时，过滤风速一般控制在0.7～0.9m/min之间；
　　对于水泥和冶金行业的煤粉制备，由于粉尘浓度大、颗粒小、易燃易爆等特点，其过滤风速一般控制在0.6～0.8m/min之间；
　　而对于矿渣超细研磨、石灰窑石灰等收尘，由于粉尘颗粒小，浓度高，又有一定粘性，通常选用矿渣微粉用脉冲袋式除尘器，所采用的过滤风速在0.7～0.9m/min之间。

发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种改善喷淋效果的尾气喷淋塔。通过对原有的喷淋装置结构进行改进，以改善其喷淋面积。本实用新型的目的是这样实现的它包括带有人孔的立式喷淋塔体，该喷淋塔体分为喷淋塔上层、喷淋塔中层和喷淋塔下层三层结构，喷淋塔各层之间通过法兰密封相连接；喷淋塔上层包括上喷淋管，在喷淋塔的顶部依次设置有上喷淋管和气体出口，上喷淋管与喷淋塔内的喷头相连接，在该喷头内设置有风翅状气门结构；喷淋塔中层包括上层填料层，该上层填料层的下部设有栅板，栅板的下部设置有支承圈；喷淋塔下层包括下层填料层，在下层填料层的下部的喷淋塔侧壁上还分别设置有气相入口和角板，在气相入口的对侧设置有液相出口，在下层填料层的下部设置有与喷淋塔中层相同的栅板和支撑圈，在喷淋塔的底部设置有一排净口。在喷淋塔上层的侧上部和喷淋塔中层的侧下部还分别设置有一侧喷淋进管，该两个侧喷淋进管分别与喷淋塔内的环形喷淋管相连接，在所述的环形喷淋管上水平均匀分布有向该环形喷淋管中心点延伸的喷淋支管，在环形喷淋管上还均布有喷淋头，该喷淋头内设有锥形分布器，锥形分布器的下部设有喷嘴。在喷淋塔中层和喷淋塔下层的侧上部外侧还分别设置有用于吊装的吊耳。在环形喷淋管和喷淋支管的下弧面上均匀设置有喷淋孔。在锥形分布器下部喷嘴的周边设置有喷嘴罩。由于本实用新型采用三层喷淋结构以及两层填料层结构，从而确保了填料层各处气相分布均匀，使气相和液相能够充分接触和吸收，提高吸收效率；喷淋塔内的喷淋头均带有锥形分布器，能使吸收液以雾伞状均匀喷至填料层上，处理能力大，可使待吸收介质完全被吸收，符合相关要求；内外均不易腐蚀；喷淋塔可通过上喷淋管直接在喷淋塔内对填料层进行清洗，无需卸出填料。

活性炭吸附箱可以净化多种有机和无机污染物：苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及混合类有机废气、酸性废气、碱性废气，所以活性炭吸附箱被广泛的运用在制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、印刷等行业，适合小风量低浓度的有机废气的处理。
活性炭吸附箱特点：
1. 吸附能力强、
2. 可同时处理酸性废气、碱性废气、苯酮醇类等混合有机废气，净化效率大于等于80%
3. 设备维护简单，投资小，只需要更换活性炭，箱体可重复多次使用。
4. 设备采用满焊工艺、密封性强
更换周期：活性炭具体更换周期视使用情况而定。