压滤机的安装
1)压滤机安装时,先要检查混凝土基础结构,要求平整、坚固;卸料时为了便于操作,人行通道要求畅通,压滤机周围需留宽度1米左右的通道;机架应进行水平及对角线校正,尾板支腿用地脚螺栓固定,油缸支腿不用固定,并且与地接触面要求平滑,以保其在受力状态下保持一些的自由位移。
2)检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固,滤板排列是否整齐,各孔位是否对正,明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,并拧紧;如用户要求使用接液盘或翻板,整机的底座应比基础面高出一点,留出接液盘或翻板的空间。
3)滤板要整齐排列在机架上,不允许出现倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用;滤布要保持平整,不能有折叠,否则会出现漏料现象;使用夹布器螺栓要均匀拧紧,使滤布紧贴在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响压滤机的正常使用。
4)液压站安装的位置可根据用户实际场地而定(部分机型已将泵站和电箱安装在机架上),管道尽可能短,短距离在1.5米以内;液压站应离卸料处远一些,以免物料落在液压站上面,影响液压元件或电机的正常使用;检查各油管连接处是否松动,油箱是否干净,然后向油箱充满HM46或HM68号抗磨液压油。
5)如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔开的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装);检查电源及电动机等接线正确无误后,将电源接通,对电控柜再检查一遍。
6)压滤机在吊运时,与吊装相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。
板框压滤机是一种非常成熟的脱水设备,广泛应用于欧美早期污泥脱水工程。板框压滤机结构简单,操作方便稳定,过滤面积选择灵活,单位过滤面积小,过滤驱动力大,滤饼含水率低,对材料适应性强,适用于各种污泥。
板框压滤机是污泥脱水处理中常用的设备,不同厂家生产的板框压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样,但如果在运行期间出现异常或有明显故障时,就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。