模板台车桥梁侧面施工设备

桥梁底部施工吊篮是为了满足长跨度桥梁下底面施工、检修、防腐而专项设计的新型施工平台。该设备分为悬挂机构、行走机构、施工平台、提升机构、电器控制系统等，设备额定载重量为1000kg—2000kg。采用桥梁吊篮施工的优势特点如下：1、因桥面宽度较大，施工吊篮长度超过30米，本设备采用加重型桥梁下底面施工平台，平台整体结构为三角支架形式。2、本设备设计有行走机构和提升机构，可实现单跨作业时的自由提升和自由行走。3、设备安装搭建简单，与传统施工方式相比能有效节省时间80%左右。施工时节省人力、物力，降低施工成本。4、本设备的安全保护装置，灵敏可靠。设有上行程开关、断绳保护、防倾斜保护等有效措施。5、本设备根据不同的功能有多种型号，且一直在更新和改进当中，为客户和施工单位提供更加的产品和服务。

什么是桥梁底部施工吊篮：桥梁底部施工吊篮，是用于桥梁底部施工的设备，因为它的施工平台呈篮状，施工时由两台行走提升车吊挂在桥梁底部，所以叫桥梁施工吊篮车，也叫吊篮式桥梁检测车。河南厚荣路桥设备有限公司是国内研制桥梁施工吊篮车的行业先导者，受到广大路桥施工单位的欢迎。

吊篮安装及拆除吊篮安装步骤：将施工平台使用货车运至工地现场。部署汽吊配合卸货，将行走系统部件在桥上两侧放置，吊篮零部件放在桥下排开。将行走系统部件、吊臂、稳定架等零件放在桥面上，等待安装。安装人员可分成 2 组，一组桥面安装行走系统，另一组桥下安装吊篮安装好系统。接通电源放下工作钢丝绳。接通电缆线后，开启电控箱试运行 1~2 米，经过多次试运行后发现无问题后断电，等待检查人员安全检测合格后才施工。吊篮拆除步骤：吊篮的拆卸步骤与吊篮安装步骤相反，遵循“先装的部件后拆”的拆卸原则。安装过程中的安全警示措施安装人员在安装过程中佩戴好安全帽、高空安全防护带，劳保手套及对讲机。在安装的桥梁投影位置的地面用警示带拉结安全警示区域，并派专人看护，提醒路过的人员及车辆或船只。 一旦发生安全事故立即通知有关领导及 120。检查加高安装架材料承载情况，检查是否有偏载、集中堆载现象存在。一旦发现此类情况发生，应立即将材料分散均匀于吊篮上。在警示牌上明示不得偏载，集中堆载。

吊篮安装要求，组装前准备工作对进场施工平台的各个零件、部件进行检查、核对；检查施工平台篮片有无变形，结构件有无受损；检查施工平台的可靠性。组装，组装要完整、, 不得少装、漏装；所有螺栓按标准加装垫圈, 所有螺母均应紧固、可靠, 开口销均应掰开成 30°角。

吊篮的运行。每台施工平台都设置相应的安全防坠锦纶绳，防坠锦纶绳的设置数量根据施工平台上的操作人员定，达到每人一条立的锦纶防坠绳，且做到防坠锦纶绳与施工平台脱离。施工平台上操作人员的安全带做到高挂低用。施工平台上使用的立防坠锦纶绳要保持垂直状态，严禁多条防坠绳打结缠绕或人员间双吊绳安全扣互相连接等。在做到防坠绳之间不能相互缠绕打结的情况下，更要做到防坠绳不能与施工平台钢丝绳缠绕、打结。施工平台的钢丝绳在有可能受到磨损的位置，全部加装垫层（如抗磨橡胶板、加厚纤维布等），以防止锐角部位破坏钢丝绳。操作人员在施工平台上使用的所有工机具都设置安全防坠绳，工机具的安全防坠绳采用Φ6mm的锦纶绳。进入施工平台前先挂牢安全带。离开施工平台时到达安全地方才能取下安全带自锁器。空中离开施工平台不准先脱开安全带，要等进入安全位置后方可脱开安全带。每天班前有专职安全员对工地的施工平台的悬挂系统进行安全检查。主要检查钢丝绳的锚固是否移位，钢丝绳绳套是否有裂纹，钢丝绳是否有变形、打结等现象。如有上述现象，要停止施工平台的使用，待处理后方可进行登高作业。施工平台操作人员，在进行施工平台操作前，要检查施工平台本体结构是否有变形，焊缝是否有开裂，栓销链接是否有松动等现象。如有上述现象，要停止施工平台的使用，带处理后方可进行登高作业。

随着我国经济的不断发展，国家对交通建设的投入也在不断加大，公路桥梁的数量与日俱增，使得桥梁的检测与维护成为了当务之急。而恰恰桥梁检测车为桥梁检测的工作人员提供了安全稳定的工作平台，若要加以合理利用，将会大大降低检测任务的难度，同时提高桥梁检测的工作效率。一，小型桥梁检测车主要是起到检测桥梁桥梁结构安全、防治桥梁病害的作用，具体体现在下面几个方面：1.桥梁的外观病害检查桥梁外观病害检查是桥梁结构检测的基础，具体是通过使用裂缝观测仪、数码照相机、卡尺等工具对桥 梁进行观察与测量，初步评估桥梁的外观损坏状况，为后期的桥梁结构检测提供依据；2.另外桥梁的结构材料检测桥梁结构材料检测是建立在桥梁外观病害检查的基础之上、对桥梁结构材料进行的进一步检测。其目 的是了解桥梁内部材料的损坏状况以及潜在的安全问题，为判断桥 梁耐久性和可靠性提供技术依据。桥梁结构材料检测主要的检测对 象是钢筋锈蚀状况以及混凝土的强度。对混凝土强度的检测。大部分桥梁的主体主要由混凝土构成，因而混凝土的强度与耐久度与桥梁的稳定性和桥梁的使用寿命之间有 着密不可分的联系。在对混凝土的强度进行检测时，主要采用的是回 弹法或者超声—回弹法。具体过程是，通过超声仪检测混凝土内部的 声音传播速度，同时利用回弹仪检测混凝土表面的回弹值，根据二者 与混凝土强度之间的关系进行推算，终得到混凝土的强度值；对钢筋锈蚀程度检测。钢筋锈蚀程度是影响桥梁结构的稳定性和安全性的重要因素之一。而所谓的钢筋锈蚀程度检测，是通过电位检测仪、电阻测试仪、离子含量分析仪等仪器，对钢筋锈蚀电位、混凝土电阻 率、混凝土氯离子含量、以及混凝土的碳化深度进行检测，得出钢筋 以及其所处环境的状况，并以此为依据对钢筋的锈蚀情况进行综合 评定的检测方法。对钢筋分布以及混凝土保护层厚度的检测。如要将桥梁拟人化看待，桥梁内部的钢筋便是桥梁的“骨骼”，包裹这钢筋的混凝土自然就是桥梁的“血肉”了。骨骼支撑是桥梁的基础，而血肉既替骨骼分担了压力，又对骨骼起到了保护作用，二者共同协作，了桥梁屹立不倒。桥梁检测车通过其上部搭载的各种仪 器对桥梁的钢结构和混凝土结构进行采样分析，依据桥梁结构材料 检测评定标准对桥梁的钢筋和混凝土状况进行评定，并对导致二者病害的原因进行分析，了对桥梁病害的及时发现与及时治疗。桥梁荷载试验桥梁荷载试验是在结束了桥梁的外观病害检查以及结构材料检测之后，依据桥梁的破损程度及结构材料的损 坏情况，对整体状况较差的桥梁载荷能力进行的测试。其主要过程 是按照桥梁的设计荷载直接对桥梁进行加载，测试出桥梁在承受 不利荷载作用下实际响应的情况，从而进一步的了解并分析桥梁的工作情况，判断出桥梁结构在当前损坏情况下的实际承载能力。