气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。
截止阀可以通过手动操作、电动操作或气动操作等方式进行控制。手动操作适用于小型系统或紧急情况下的操作;电动操作和气动操作适用于大型系统或需要远程控制的场合。
截止阀是一种常见的阀门类型,具有以下特点:
1. 可靠性高:截止阀的结构简单,使用可靠,能够有效地截断流体的流动,具有良好的密封性能和密封可靠性。
2. 流阻小:截止阀的内部通道直径相对较大,流体的阻力小,能够提供较大的流量。
3. 操作方便:截止阀通常采用手动操作,旋转阀门手柄或推拉阀门杆即可控制阀门的开启和关闭,操作简单方便。
4. 适应性广:截止阀适用范围广,可以用于控制和截断流体介质,包括液体、气体和蒸汽等。
5. 可用于管道安装:截止阀通常采用螺纹、焊接或法兰等方式与管道连接,可以方便地安装在管道系统中。
总的来说,截止阀具有结构简单、使用可靠、操作方便等特点,广泛应用于工业领域和管道系统中。