内蒙古镀锌钢楼承板厂家联系方式

2025-03-08 07:39:23

注意事项:
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。

1、桁架楼板受力模式及组合模式合理,具有现浇混凝土整体刚性, 能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上,普通的压型板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米。
3、在桁架模板上临时开洞,基本无需加固,而且机电线、管铺设方便。
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料,亦无需担心过火后修复问题,既安全又经济,板底平整、净高有,楼板双向刚度一致、抗震性能好,解决闭口板双向配筋问题,钢筋间距及混凝土保护层厚度有 。
5、双向板设计及施工简便,适用于大跨度厂房,镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊,楼板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。

1、楼承板固定需要先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。
2、楼承板安装筑以螺丝、螺帽的轴线跟被锁面保持垂直,不可以发生倾斜,较大程度降低偏转角度;加固的时候使用手动扳手,减慢上锁的速度,保持螺纹干净。
3、楼承板的两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定,焊点的平均间距为20㎝;焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。

这种楼承板在施工时可以替代施工的木模板,铁模板,通过浇筑混凝土后,和它形成一个混凝土组合楼板,这种板材可以机械生产,用这种板材施工能有利于钢筋的排列均匀,浇筑混凝土后形成的层面薄厚、刚度一致,有效提高楼板的施工质量,能加快施工进度。

楼承板是根据钢-混凝土组合结构的需要进行开发的,利用剪刀连接件将钢板与混凝土连接起来,共同受力,充分发挥出这两种材料的固有优势,具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便快捷、易于更新、便于工业化生产。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。

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