榨油机维修保养:1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,志乾榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨;2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油;3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头,出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换;4、每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢;5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处;6、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞
志乾机械为了让用户购买到放心的榨油机,确保产品质量,每台榨油机出厂之前都要经过的工程师严格检验,支持用户来厂现场试机。
热榨榨油机成套设备的主要设备和流程:炒锅-自动上料机-榨油机-(真空,板框,离心式)滤油机(真空或者板框或离心式)组成,冷榨榨油机成套设备主要设备和流程:自动上料机-榨油机-(真空,板框,离心式)滤油机组成,当然部分油料可能需要增加其它设备比如花生,需要去壳机
榨油机维修保养:1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,志乾榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨;2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油;3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头,出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换;4、每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢;5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处;6、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞