用途:产品主要用于切割坚硬的岩石,包括花岗岩,玄武岩,以及钢筋混凝土,该产品主要应用于土方工程、岩石开挖、建筑拆除、开矿采石、园林绿化等工程,我们提供多种型号的液压岩石锯,可以应用在多种型号和吨位的挖掘机上。
挖掘机用岩石锯的特点的特点:
A)功率大,,安装方便,直接安装于挖掘机上水冷却即可。
B)对硬岩进行锯切后用破碎锤打击采石效果非常好,而且成本低廉。
C)应用灵活,可以根据作业环境,更换不同尺寸大小的锯盘,也可更换成树木锯,用于锯切树木。
岩石由于硬度高,耐磨损等特性,被大量应用在建筑和精密仪器行业.随着人类石材消耗量的增加,如何环保的对石材进行加工成为亟待解决的问题.目前金刚石圆锯片锯切在岩石切割加工中占有主导地位,通过对锯片的锯切性能与锯切机理进行深入的系统研究,有利于在降低加工成本,节能减排的同时提率.声发射技术能够动态监测材料中的瞬态弹性波,其性已在磨削,切削等加工过程的在线监测方面得到了验证.通过对这些加工过程的在线监测,可以实现对刀具变钝,工件烧伤,磨削区粗糙度等过程的控制.但是,声发射技术在锯切过程监测方面的研究还较少. 本文通过系列实验,研究了岩石失稳过程,锯切过程中的声发射信号特征量变化趋势,并结合锯切力及锯切功率进行了分析
然后通过磨损实验,研究了用声发射技术跟踪锯片磨损的可行性,并分析了锯片磨损过程中锯切力,功率以及锯片磨损状态与声发射的对应关系.本论文主要工作及内容归结如下: 1.以三点抗弯和单轴压缩实验研究被加工工件失稳破坏过程中的特性,实验结果表明,不同种类的岩石失稳破坏过程中释放的声发射能量和力学强度不同,且随着加载速率的增大而增大.相同加载速度下,声发射能量从大到小依次是:G654,G603,G657,绿砂岩.
产品简介:横向岩石锯安装于挖掘机,有单双锯两型号,应用范围:锯切花岗岩,石英岩,少量钢筋的混凝土,森林树木等,对材料竖直方向切割,通过挖掘机的行走,边行走边切割,锯盘尺寸可以根据施工要求选择,直径可供选,性能好,更适用于大型矿山工程等作业,一种可以取代和水泥剂设备,作为霸州一家科技企业,经过不断研发。填补国内超大机载机空白,国外,它是一种液压动力,直接装在挖掘机臂上,它不但方便
硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识
1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中,小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm).
3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型锯片)。
操作前应检查机械是否完好,锯片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。
5、操作人员应戴安全防护眼镜;操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
6、木料锯到接近端头时,应由下手拉料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时,不准将木料左右搬动或抬高;送料不得用力过猛,遇木节要减速进锯速度,以防木节弹出伤人。
7、锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料使用刨钩。剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3。截料时,截面高度不准大于锯片直径的1/3 。