本实用新型提供的二氧化碳气体爆破设备,包括:罐体、端盖、活化器和密封构件;活化器 设置于罐体的内部,活化器的开口端与端盖连接;罐体与端盖密封连接;罐体靠近端盖的一 端设置有灌注口,端盖靠近灌注口的位置设置有灌注通道,灌注口与灌注通道连通;灌注通 道与密封构件密封连接;罐体和端盖的材料包括塑料。本实用新型提供的二氧化碳气体爆破设备 通过采用塑料制成的罐体,且在端盖设置有凸起,可以更好的省去了泄能装置,而且灌注口 与灌注通道连通,可以更好的向罐体充二氧化碳,且灌注通道与密封构件连接,使得整 体罐体的密封性更加好,且使得二氧化碳气体爆破设备更加轻便、环保,成本更加低。降低了现有 技术中存在的结构繁琐,质量大,成本大且存在隐患的的技术问题,更加适宜推广。
山西中德鼎立潜心研究,历经无数次的试验,走遍各种矿山工地,总结与实践,从而发现市面上气体膨胀器(又名二氧化碳爆破设备)还有无数的未知领域。研制出真正能称之为第三代气体膨胀器,五公斤五百兆帕黑色闪电系列气体膨胀器,一系列新技术的运用,将使国人大开眼界,中德鼎立将用行动展示一切。中德鼎立出手,势必惊人,黑色闪电系列,以排山倒海之气,摧毁一切顽石,解决矿石无火工品开采难题。
气体膨胀器替代火工品开采风起云涌,可喜可贺,也可悲,可喜的是气体膨胀产品越来越成熟,越来越多的客户使用,可悲的是更多的气体膨胀器产品出现。随着气体膨胀的技术更新换代,原来一代二代的产品都已淘汰,原来的一公斤两公斤三功斤膨胀(爆破)威力小、效率低、成本高,现中德鼎立隆重推出105型五公斤气体膨胀管,其不仅仅是气量加大,更是几项的运用可以深孔膨胀(爆破)5-15米,更可多排多管使用,无需硬连接,全部采用软连接(发明:已经申请),大大提高了开采效率,有效的控制了开采成本,从而真正实现了替代火工品开采矿石。
中德鼎立不紧紧只有气体膨胀器(又名二氧化碳爆破设备、二氧化碳致裂器、二氧化碳开采器),还有挖机改装钻机(挖改液压凿岩机),不仅有国产钻机更有原装进口的阿特拉斯全液压凿岩机,其凿岩速度快一分钟一米,每米成本低至5元。另中德鼎立还有着手持劈裂机(已有)、柱式劈裂机(已有)、机载劈裂机系列(已有),气体膨胀器跟挖改钻机、液压劈裂机配套,呈现出一整套新型开采工艺。
氧化碳爆破指的是二氧化碳由高温使得液态二氧化碳变为气态,使岩石破裂达到矿山开采的目的。与爆炸的机理不同,二氧化碳爆破的进程,是爆破管中被高度压缩的二氧化碳惰性气体,受热快速膨胀,突破爆裂片,从泄气孔冲出,对岩石等构成强大的冲击力,破碎岩石和物体的进程。整个过程吸热,不产生有害气体。
2015年,随着科技的发展,国内二氧化碳厂商逐步涌现,但当前其成熟度不足,仍处在不断成长和发展阶段。目前国内的二氧化碳爆破施工虽然已有技术突破,但依然还有很长的一段路要走,需要改进和提升的技术还很多。爆破产量与传统的爆破相比差距较大,同样不能爆破作业的情况下与使用静爆牌岩石分裂机相比操作环节较复杂,循环使用的间隔时间长。
近段时间来,湖南爆破界为二氧化碳爆破的讨论一直在热烈的进行,这里将分期编辑一些单位生产二氧化碳爆破的设备和实际应用效果,以期国内爆破界同仁接纳这个新鲜的事物。 爆破创新一直是爆破界追求的目标,前几年的高精管、数码、精细爆破,现在的不用的二氧化碳爆破,还有水介质转换爆破等等,可以说也是湖学会的统一组织下,在爆破创新发展上有了新的突破。
二氧化气体爆破设备开采器—组成部分
1、度可重复使用的钢管,用于灌装液态二氧化碳。
2、活化器,用于对钢管内的液态二氧化碳加热。
3、泄能组件(包括泄能片),用于释放气态的二氧化碳。
4、充气组件,用于往钢管内充装液态二氧化碳开关、封闭作用、以及通电线路的接点。
5、点火线路连接组件,用于使钢管内的火花器点燃。二氧化碳气体爆破设备能用几年
6、其他设备:a、高压气瓶,用于存储液态二氧化碳。B、灌装机,用于往钢管内灌装液态二氧化碳、包括计重显示,制冷,控制仪表等。C、充气架,用于灌装计重。D、旋紧机,用于旋紧充气组件和泄能组件。e、连接杆,用于连接钢管及接线。f、其他操作工具,易损配件等。每次使用后可以装填新的化学活化器、泄能片,充装液态二氧化碳再次使用。
矿用二氧化碳气体爆破它采用多管串联、管内无障碍连接的方法,且在顶针型连接管装置和底座之间可接入若干组由阻断型充气装置、储能管、顶针型泄能装置组成的组合装置来控制爆破威力,它不受爆破环境影响,性能好,机械故障率低,拆装方便。本发明所述的二氧化碳爆破设备,其内管填充腔内预先放置还原剂,还原剂为固态或液态,固态还原剂可以是粉末状、颗粒状或条丝状;运输过程中,内管填充腔内无氧化剂,因此运输过程中的静电或温度偏高不会引发燃烧爆诈;在爆破现场使用时,通过使用其充气机构充入超临界氧、高压气态氧或液态氧,氧分子可均匀的吸附在还原剂表面,填充后通过对其点火机构进行通电,加热电热丝,点燃内管填充腔内的反应料。
二氧化碳爆破设备,它包括顶针型连接管装置、阻断型充气装置、顶针型泄能装置、储能管和底座,所述顶针型连接管装置由吊环组件、端盖组件、连接管及其下端的顶针型导电装置构成;所述阻断型充气装置包括壳体及其内部的一次气体密封装置、二次气体密封装置、充气孔和阀针;所述顶针型连接管装置、阻断型充气装置、储能管、顶针型泄能装置、底座依次从上至下通过它们壳体外形的凹凸和内外螺纹配合安装在一起。
另外,上述优化结构中,内管采用两个分节体进行组装的方式,其还原剂可以从中部放入,具有便于装要的优点。内管采用纤维质筒或包含纤维材质的复合层筒,由于纤维材质的抗拉强度较大,其中,碳纤维的抗拉强度达3500MPa以上,芳纶纤维的抗拉强度达5000-6000MPa,玻璃纤维的抗拉强度在2500MPa左右,聚酯纤维的抗拉强度达500MPa以上,而碳钢钢材的抗拉强度普遍在345MPa左右,故完全可以替代现有碳钢对高压气、高压液或液化气进行束;采用纤维材质,能减小壳体的壁厚,同时,纤维材质密度小,能较大程度的减小壳体的重量,并减小壳体的制造成本。现有的二氧化碳爆破设备,其隐爆气的氧化剂和还原剂均为固态物,需在生产过程中混合,并制成块状,或用带体装填;本发明所述二氧化碳爆破设备内的隐爆气,其填充腔内预先填装还原剂,并在现场通过内管充气机构充压入超临界氧、高压气态氧或液态氧(氧化剂);