无锡立式70-8砂浆泵厂家

BW70/8的工作原理：
BW70/8双缸砂浆泵主要由电动机、泵体、底座、泵头、气室、压力表、清洗阀、带轮传动等部分组成。电动机产生的动力经皮带传动至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。

BW70-8双缸注浆泵的结构：
泵头
泵头主要由出浆管、进浆管、泵头三通、钢球垫、钢球、四通焊接、气室、密封组件等部分构成，为下进上出型，进浆管孔径φ64mm，出浆管接头为38快接，气室上方设有M20×1.5内孔螺纹，便于安装压力表座及电控压力表装置。
泵体
泵体由动力装置和液力装置两部分组成，动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成，曲轴结构设计合理，制造工艺，并经调质处理，，本装置引还入了轴承式连杆结构，具有传动平稳、噪音低、耐磨性及减振性能良好、使用寿命长等特点；液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封，活塞压紧采用M14×1.5内螺纹联接方式，有效防止泥浆的渗入，折装更加方便快捷，活塞为进口聚醚材质、反唇口结构，同心性好，的提升了连续注浆作业时间，降低了操作者的使用成本。

泵体的润滑（曲轴箱）主要采用飞溅润滑方式，即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的，固箱体内的润滑油量不应太少，应经常保持润滑油液面至油位孔，开泵前应检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量，充分的润滑。加注润滑油型号及加油量，泵体顶部设有加油排气螺栓，拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，箱体后侧设有油位螺栓和一放油螺栓，箱内润滑油高度以达到油标螺栓端部平面为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺拴。
警示：设备投入运行前，请为曲轴箱加注润滑油，油液达到油标螺栓端面为宜,机架安装尽量放置水平，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！

机架
该型注浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成，底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，安装尺寸，通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。

我司提供系列泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齿轮、轴等泥浆泵配件。

强大的耐冲击性：
分子量聚乙烯的冲击强度通用工程塑料，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

主要性能
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2）泵体为钢衬分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h，扬程80m以内 [1] 。

使用范围
1） 硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
2） 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
3） 化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
4） 氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。
5） 水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6） 钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7） 湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8） 煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。

试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物，并和厂家联系协商解决方法。