机械制造领域:在机械制造中,高温合金用于制造的机械部件,如高速切削工具和轴承。
冶金工业领域:在冶金工业中,高温合金用于制造耐高温的炉窑和输送辊道,这些部件能够在高温下保持稳定的性能。
制造工艺
真空感应 + 真空自耗重熔双联冶炼技术制备铸锭:采用此技术制备成铸锭,再通过锻造、轧制、挤压等方式加工成变形态材,然后通过机加方式制成所需的紧固件产品。
多工位温镦成型技术测试分析:对棒丝材进行全面性能测试分析,涉及多工位温镦成型技术、搓丝滚丝技术、自润滑涂层涂覆技术、综合考核验证技术等棒丝材全面性能测试分析技术,其中棒材丝材的性能直接影响紧固件产品的化学成分及关键性能。
搓丝滚丝技术:采用搓丝滚丝技术,确保螺纹的精度和表面质量,满足高温环境下的使用要求。
自润滑涂层涂覆技术:涂覆自润滑涂层,降低摩擦系数,提高紧固件的耐磨性和使用寿命,防止在高温下出现卡死或咬死现象。
发展趋势
化:不断研发新型的高温合金材料和制造工艺,提高紧固件的性能指标,满足更加严苛的使用条件和更高的性能要求。
轻量化:在性能的前提下,通过优化材料成分和结构设计,减轻紧固件的重量,有助于提高和工业设备的性能和经济性。
智能化制造:引入的制造技术和智能化设备,实现高温合金紧固件的自动化、智能化生产,提高生产效率和产品质量的稳定性。